- Экструдер для изготовления термоусадочной плёнки: производство и продажа оборудования
**Производство и продажа оборудования** по конвертации полимерного сырья в готовую упаковочную плёнку — ключевое направление компании. Экструдер для изготовления **термоусадочной плёнки**, а также плёнок на основе **ПВД (HDPE), ПНД (LDPE) и ЛПВД (LLDPE)** предназначен для выпуска материала с заданными эксплуатационными параметрами, стабильной геометрией полотна и пригодного к промышленной упаковке.
Установка обеспечивает экструзию расплава с последующим формированием плёнки нужной толщины и ширины, что позволяет производителям упаковки быстро адаптироваться под требования рынка: от упаковки товаров в ритейле до промышленной транспортной логистики.
Технические характеристики экструдера
Ниже приведены основные параметры оборудования, определяющие его эффективность в производстве термоусадочной плёнки и плёнок из полиэтиленовых марок:
1. Толщина плёнки
Экструдер позволяет изготавливать плёнку с толщиной **от 0,008 до 0,15 мм на одну сторону**, что соответствует требованиям к различным форматам упаковки — от тонких плёнок для штучных изделий до более плотных решений для защиты при транспортировке.
2. Допуск по толщине
Оборудование обеспечивает соблюдение отклонений по толщине **не более ±6%**, что важно для:
- равномерности термоусадочных свойств;
- стабильности в упаковочных линиях клиента;
- снижения перерасхода материала.
3. Максимальный диаметр складывания изделия
Конструкция поддерживает работу с **изделиями большого диаметра**, что расширяет возможности по формированию намотки и удобству хранения/логистики.
4. Применяемое сырьё
Экструзия выполняется из полимеров высокого качества:
- **HDPE / ПВД**
- **LDPE / ПНД**
- **LLDPE / ЛПВД**
Используемые материалы обеспечивают требуемые физико-механические характеристики плёнки: прочность, эластичность, стабильность поверхности и работоспособность в режимах термоусадки.
5. Максимальная производительность экструзии
Экструдер рассчитан на выпуск плёнки в промышленном масштабе. Конкретная **максимальная производительность** определяется конфигурацией линии и требованиями к продукту — подбирается по запросу под профиль сырья, целевую толщину и ширину.
6. Максимальная скорость вращения винта
Максимальная скорость вращения винта составляет **до 110 об/мин**, что обеспечивает эффективное плавление и гомогенизацию полимера, снижая риск нестабильности расплава и улучшая качество полотна.
7. Широкая плёнка и параметры намотки
- **Ширина плёнки до 2000 мм**
- **Максимальный диаметр намотки до 600 мм**
- Намотка предусмотрена **с обеих сторон**, что повышает технологическую гибкость и упрощает эксплуатацию оборудования.
8. Общая мощность
Общая установленная мощность оборудования составляет **около 100 кВт**, что гарантирует устойчивую работу при непрерывном цикле производства и обеспечивает запас по режимам под разные рецептуры и толщины.
Преимущества решения для упаковочной отрасли
Экструдер для производства термоусадочной плёнки и плёнок из **ПВД/ПНД/ЛПВД** — это технологическая платформа, ориентированная на стабильность характеристик и масштабируемость производства. Оборудование подходит предприятиям, выпускающим упаковочные материалы для:
- пищевой и непродовольственной продукции;
- фармацевтических и косметических товаров;
- строй- и индустриальных сегментов;
- задач групповой упаковки и паллетирования.
Экструдер для изготовления термоусадочной плёнки — современное решение для производителей упаковки, которым важны: **точная геометрия полотна, работа с различными полимерными марками, промышленная производительность и технологическая надежность**.
- запуск линии под конкретный продукт (толщина, ширина, тип сырья, требуемая производительность и формат намотки), подготовим подбор оборудования и технологических режимов под задачу.
