Центральная база производственного обслуживания компании «Транснефть – Дружба» изготовила комплекс теплоэнергетических изделий для нужд АО «Транснефть – Прикамье» – блочно-модульную котельную (БМК) и три блочных тепловых пункта (БТП) к ней. Продукция впервые была отправлена на головную перекачивающую станцию «Альметьевск», расположенную в республике Татарстан.
Энергоэффективная двухкотловая блочно-модульная котельная мощностью 4 МВт гарантирует высокий коэффициент полезного действия и сокращает потребление энергоресурсов. Так, гидравлический бак-разделитель поддерживает постоянную температуру в котловом контуре и сокращает расход теплоносителя – быстрее нагревает воду, а система частотного регулирования котельной способствует существенной экономии электроэнергии.
Высокое внимание уделено экологической безопасности оборудования. Дымовые трубы высотой 20 метров обеспечивают высокую скорость выхода и рассеивания дымовых газов, что снижает концентрацию вредных веществ в приземном слое атмосферы до значений, не превышающих допустимых концентраций.
Комбинированные горелочные устройства в составе котельной создают условия для эффективного и экологически чистого сжигания сырой нефти, дизельного топлива и газа. Широкий диапазон регулирования позволяет настроить котлы на оптимальный режим и существенно сократить валовой выброс вредных веществ. В БМК применяются эффективные комплектующие отечественного завода «Транснефтемаш».
При производстве котельной использовался новый поточный метод, который ЦБПО начало активно внедрять с начала года. Распределение технологических процессов между профильными бригадами укрепляет специализацию каждой из них и делает процесс сборки максимально качественным и быстрым. На изготовление нового изделия потребовалось три месяца, ранее работа над подобной БМК заняла бы порядка 4,5 месяцев.
В связи с масштабной площадью головной перекачивающей станции «Альметьевск» в комплекте с котельной были поставлены три блочных тепловых пункта для распределения горячей воды по территории объекта. Кроме того, БТП рассчитывают количество тепла, необходимое потребителю, в зависимости от температурно-погодных условий.
Сборная конструкция котельной позволила доставить ее заказчику 4 блоками посредством большегрузных тралов, что существенно сэкономило транспортировочные расходы. Представители ЦБПО выполнят комплекс пуско-наладочных работ и режимно-наладочных испытаний, а также будут осуществлять гарантийное обслуживание котельной.
Справка:
АО «Транснефть – Дружба» ‒ дочернее общество ПАО «Транснефть» (до 30.06.2016 ‒ Открытое акционерное общество «Акционерная компания по транспорту нефти «Транснефть»).
АО «Транснефть – Дружба» в цифрах:
• резервуарный парк объемом 3 млн кубометров;
• 24 нефтеперекачивающие станции и 14 нефтепродуктоперекачивающих станций;
• 4 тыс. км нефтепроводов и 3,8 тыс. км нефтепродуктопроводов;
• производственные объекты в 11 российских регионах;
• более 7 тысяч работников.
Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам АО «Транснефть – Дружба»
ARMTORG в MAX, подпишись!