Заказ на 70 метров тонкой проволоки. Укрощение строптивого.
Прилетает заказ. Проволоки 0, 4 мм - 20 метров. И ещё 50 метров - 0, 3 мм. Это та толщина, где металл уже не прощает ошибок.
Тонкая проволока - капризная. Её приходится снова и снова сворачивать в мотки для отжига и распутывать обратно. Договорились отрезками по 10 метров.
Заправляю горелку, готовлю компрессор, свежий отбел. На ближайшие дни - запах бензина, горячего металла и кислотных паров.
Плавлю серебро. Отливаю заготовки.
Семь заготовок. Семь раз пройти один и тот же путь.
Катаю в вальцах. С каждым проходом металл становится жёстче.
Перестаёт слушаться. Не гнётся. Упрямится. Ещё немного - и треснет.
Отжиг.
Грею, чтобы снять напряжение и вернуть ему мягкость.
И снова: прокатка - отжиг - прокатка - отжиг.
Пока не становится достаточно тонким, чтобы пройти через фильеру.
Фильеры - это ряд отверстий, каждое меньше предыдущего. Как игольные ушки - только их десятки. И проволоку нужно не просто вставить, а протянуть с усилием - туда, где ей уже тесно.
Вставляю заготовку, хватаю клещами и тяну. С каждым отверстием металл меняется.
Сначала послушный.
Потом - упрямый.
Потом - опасный.
Если не уследить, проволока может хлестнуть по рукам, резко, как хлыст. Приходится снова успокаивать его огнём. От тепла становятся мягче не только лишь люди.
И снова тянуть.
И снова греть.
И снова тянуть.
Готов!
Первый.
Теперь повторим ещё шесть раз:)
Это процесс. Одни и те же движения, которые повторяешь ещё и ещё, пока металл не сдастся.
Показываю моменты из мастерской, ставлю эксперименты, рассказываю о своей работе.