особенности и нюансы при выборе каналопромывочного оборудования
Сегодня невозможно переоценить значение надежно действующих наружных инженерных сетей канализации и водостоков для современного города. А это многие километры проложенных под землей трубопроводов и коллекторов различных диаметров, по которым к очистным сооружениям стекают самые разнообразные бытовые отходы, все, что смывается многочисленными дождями и ливнями, отходы промышленных предприятий
Даже такое, далеко неполное, перечисление того, что перемещается по этим трубопроводам, показывает, насколько трудна и многообразна задача поддержания их в работоспособном состоянии. Время от времени их пропускная способность падает из-за накопления ила, попадания посторонних предметов, износа или повреждения элементов сетей, что чревато авариями с подтоплением городских территорий, нарушением санитарных и экологических норм.
Для содержания канализационных и водосточных сетей в работоспособном состоянии применяются каналоочистительные машины и установки, снабжаемые рабочим оборудованием, непосредственно выполняющим необходимые технологические операции, а также используется контрольно-диагностическое, вспомогательное и специальное оборудование для обеспечения техники безопасности проведения работ.
Наибольшее распространение среди рабочего оборудования в последний пятидесятилетний период имеет гидродинамическое и пневмовакуумное оборудование. Первое -универсальное оборудование в виде каналопромывочных насадков, использующих высоконапорные струи жидкости для размыва загрязнений в трубопроводах, для их гидротранспортирования вдоль труб, а также для разрушения засоров. Второе – для извлечения различного вида загрязнений (в жидкой, твердой или смешанных фазах) из колодцев, приемников, отстойников с помощью всасывающих патрубков и пневмотранспорта загрязнений по рукавам, связанных с емкостью, в которой создается разрежение.
Гидродинамическое оборудование (каналопромывочные насадки) используется
на каналопромывочных, комбинированных машинах и установках, имеющих водяную емкость, насос высокого давления и рукав высокого давления на барабане.
По функциональному назначению различают следующие виды насадков:
проходные – применяются для профилактической чистки труб различного диаметра и первоначального прохода в сильно загрязненных трубах;
донные – применяются для удаления донных загрязнений в трубах диаметром более 500 мм и в коллекторах;
реверсивные – используются для ликвидации аварийных засоров, для профилактической прочистки труб диаметром до 600 мм и для ликвидации жировых отложений в трубах;
ротационные - используются для удаления отложений различной твердости на
стенках труб (цементных, жировых, иловых), а также для борьбы с растительными образованиями в трубах, например, корнями деревьев;
эжекторные - для удаления донных отложений из труб, заполненных жидкостью.
Проходные насадки (рис.5) являются самыми простыми и распространенными насадками. Проходные насадки в первую очередь используются для пробивания засоров, почти или полностью перекрывших поток, они обычно имеют заостренное начало и более широкую середину, чтобы за счет такой формы проникать в засор и пробивать его, за счет скорости движения острем и струями воды из форсунки. У многих проходных насадков задние струи (от 4 до 12 сопел) сочетаются с одной передней струей, облегчающей проход насадка в загрязненной трубе. Углы наклона задних струй к оси насадка выбирают от 10 до 200 , добиваясь оптимального сочетания их тяговых и моющих свойств. С этой целью некоторые фирмы применяют на одном насадке задние сопла, имеющие разные углы наклона к его оси.
Проходная каналопромывочная насадка крепится на рукав высокого давления, который на каналопромывочной машине обычно размещен на специальном барабане, в свою очередь в рукав подается мощный поток воды с насоса высокого давления. За счет этого мощного потока через форсунки на каналопромывочной насадке создаются струи воды, которые двигают саму насадку, за счет гидродинамической силы потока по пространству трубы или канала в сторону от машины и по ходу движения, промывают трубу от иловых загрязнений, мелкого мусора.
Донные насадки (рис.8) создают задние струи с наклоном вниз для обработки донных частей труб большого диаметра, где накапливаются отложения, загрязнения различной плотности. В результате вся энергетика струй расходуется на полезную работу. Для компенсации вертикальной составляющей реактивных сил задних струй донные насадки делают тяжелыми – массой от 8 до 25 кг. Для работы подобных насадок требуется достаточно большое давление в рукаве и значительный расход по воде, поэтому работать с подобными насадками могут только достаточно мощные каналопромывочные машины, с насосами высокого давления от 100л мин и с давлением от 200 бар, мене мощные насосы не смогут сдвинуть такую насадку с места. не говоря уже о движении такой насадки в засоренной трубе или канале.
Реверсивные насадки (рис.9) – являются самым эффективным средством для ликвидации аварийных засоров в трубах за счет дистанционного переключения задних, передних, мониторных, поперечных струй в месте засора путем кратковременного сбрасывания оператором давления в рукаве и насадке. Переместившийся за счет задних струй к засору реверсивный насадок переключают на передние или на мониторную струю. После разрушения засора задние струи вновь включаются оператором и насадок продолжает движение вперед. Смыв загрязнений, как и у проходных насадков, осуществляется задними струями при вытягивании насадка за рукав высокого давления барабаном каналопромывочной машины
Ротационные насадки (рис.10) – кроме традиционных задних струй используют поперечные струи, вытекающие из сопел ротора, вращающегося под действием реактивных сил этих струй.
С помощью более сложных ротационных насадков с гидромеханическими рабочими органами, смонтированными на опорных устройствах в виде полозьев или роликов, производят очистку стенок труб от различных отложений, разрушение твердых преград, обрезку проросших корней деревьев. В зависимости от эксплуатационной задачи на роторе монтируется фрезерная шарошка или резцы, цепные, молотковые или тросовые очищающие органы, спиральные ленточные пилы. Такие насадки часто называют «корнерезами» Рис. 11. Роторы со смещенной продольной осью относительно неподвижной оси насадка при вращении создают радиальные колебания корпуса насадка с частотой вращения ротора. Вибрацию корпуса насадка используют для разрушения твердых отложений в донной части труб. Для этого на корпусе насадка имеются специальные износостойкие ребра.
Эжекторные насадки (рис.12) – используют эжектирующую энергию высоконапорных струй для разгона окружающей жидкости в трубе для усиления ее моющей и повышенной транспортирующей способности.
Конструкции эжекторных насадков отличаются количеством эжекторных камер – от 1до 3, видом опорной системы, подводом высокого давления к эжектирующим соплам. Соотношение расхода эжектирующей и эжектируемой жидкости в таких насадках достигает 1 : 4. Входное отверстие и камера смешения у эжекторных насадков фирмы «Enz technik AG» выполнено эллиптической формы.
Такие насадки выгодно применять с мощными каналопромывочными машинами в затопленных трубопроводах. Выигрыша в тяговых свойствах у эжекторных насадков по сравнению с проходными насадками практически не наблюдается, а возможность транспортировки загрязнений мощным водяным потоком явно заметно выше.
Принципиальная схема работы работы комбинированной каналопромывочной машины, в сфере каналопромывки существует два основных типа машин - это каналопромывочноые и комбинированные каналопромывочные машины. первые по сути состоят из цистерны под чистую воду, мощного насоса высокого давления, обычно плунжерного типа и барабана с рукавом высокого давления, на который и крепятся каналопромывочные насадки в зависимости от задач. Вторые же комбинированные ( Рис. 13 ), состоят из вакуумной цистерны с вакуумным насосом, с баками под чистую воду или встроенной секцией по воду в самой вакуумной цистерне. Так эе на этой машине присутствует насос высокого давления и каналопромывочный барабан с рукавом. Такие машины способны промывать трубы и каналы и одновременно откачивать грязную воду или ил, который вытекает при промывке, что гораздо удобнее делать в рамках одной машине, что сделали сферу производства этих машин, достаточно популярной. В статье использованы материалы компании "ДКТ"
Для подбора каналопромывочных насадок, а так же выбора каналопромывочной или комбинированной машины, лучше обратится к специалистам, которые помогут правильно рассчитать давление и расход воды, объем баков под чистую воду, а так же мощность вакуумного насоса, для решения необходимых коммунальных задач. Вообще средние параметры для промывки труб - это диаметр труб от 100 до 1000мм и длина от 50 до 100м. Но на рынке есть возможность заказать каналопромывочную технику, способную промывать каналы и трубы диаметром до 2000мм и длиной более 100м.
Так же для правильного подбора насадок для промывки и в целом для инспекции состояния труб и каналов используются современные роботизированные комплексы, способные проникнуть даже в самые сложные и труднодоступные инженерные коммуникации, проанализировать состояние или засор в трубе и помочь подобрать правильное решение и насадки для очистки.
Специалист - эксперт по вакуумным и каналопромывочным машинам и технологиям - Касьянов Даниил Иванович 7-951-77-1111-4