Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене
Formula Carbon

Базальтовый ровинг: что это, где применяется

По сравнению с аналогами из стекла и металла, базальтовый ровинг обладает наилучшими технически-эксплуатационными характеристиками. Он лишь немного уступает по свойствам карбону (перейти к товарам), но стоит гораздо дешевле. Ровинг (перейти к товарам) из базальтовых волокон — это нить, производимая из пород магматического происхождения. Большую часть обработки минералов взяли на себя вулканы, поэтому дальнейший процесс связан с малой энергозатратностью: базальт плавится только один раз, а дальнейшая работа проводится без нагрева. Технология переработки минерального сырья в непрерывное базальтовое волокно происходит в несколько этапов: Преимущества базальтового ровинга: Обычно выделяют две разновидности: прямой — его еще называют «директ» — и трощеный. В первом случае речь идет о единственной однопроцессной нити, полученной в процессе вытягивания, во втором — о жгуте, скрученном из нескольких таких нитей на специальной машине в ходе трощения. Многогранность базальтового ровинга определя
Оглавление

По сравнению с аналогами из стекла и металла, базальтовый ровинг обладает наилучшими технически-эксплуатационными характеристиками. Он лишь немного уступает по свойствам карбону (перейти к товарам), но стоит гораздо дешевле.

Что это?

Ровинг (перейти к товарам) из базальтовых волокон — это нить, производимая из пород магматического происхождения. Большую часть обработки минералов взяли на себя вулканы, поэтому дальнейший процесс связан с малой энергозатратностью: базальт плавится только один раз, а дальнейшая работа проводится без нагрева.

Технология переработки минерального сырья в непрерывное базальтовое волокно происходит в несколько этапов:

  • подготовка, в ходе которой щебень измельчают до размеров 5-12 мм, затем частички металла удаляют с помощью магнита, а оставшееся однокомпонентное минеральное сырье просеивают от пыли, промывают и полностью высушивают;
  • плавление и гомогенизация в вертикальной печи непрерывного действия с постоянным температурным режимом в плавильной камере;
  • самотек расплава через фидер и подача на питатели из платины или другого жаростойкого металла;
  • вытягивание нитей через валковое устройство с замасливателем;
  • намотка на бобины и выдерживание в течение минимум 24 часов.

Преимущества базальтового ровинга:

  • большая механическая прочность и твердость;
  • стойкость к высоким и низким температурам, влаге, агрессивным химическим средам, ультрафиолету, коррозии, атмосферному воздействию;
  • высокая способность к электро-, тепло- и звукоизоляции;
  • экологичность, поскольку при производстве используется природное сырье.

Обычно выделяют две разновидности: прямой — его еще называют «директ» — и трощеный. В первом случае речь идет о единственной однопроцессной нити, полученной в процессе вытягивания, во втором — о жгуте, скрученном из нескольких таких нитей на специальной машине в ходе трощения.

Где применяется?

Многогранность базальтового ровинга определяет широчайший круг его применения в различных областях промышленности, энергетики, строительства и медицины.

Этот материал используется для производства:

  • композитных труб и профилей из базальтопластика;
  • резервуаров для хранения агрессивных химических соединений;
  • промышленных фильтров и фильтров для очистных сооружений;
  • сосудов и баллонов высокого давления;
  • технических тканей, шнуров и лент;
  • геосеток для дорожного строительства.

Есть и другие области применения:

  • армирование бетона, крыш, фундаментов, мостов, объектов водной инфраструктуры, ограждений, решеток и несущих конструкций;
  • теплоизоляция помещений и увеличения пожаростойкости конструкций;
  • изготовление уличной мебели;
  • нарезка волокон для использования в качестве добавок к другим материалам.

Для разных целей используется ровинг разного диаметра. Чем он толще, тем прочнее и более устойчив к износу, но в некоторых случаях «плюсом» станет маленький диаметр нитей — например, при изготовлении тканого полотна.