Качество готовой таблетки во многом определяется задолго до стадии прессования – еще на этапе подготовки порошковой смеси. Один из ключевых параметров, влияющих на весь процесс производства твердых лекарственных форм – сыпучесть порошка (текучесть таблетмассы). Именно от него зависят стабильность наполнения матриц, однородность массы и дозирования, а в конечном счете – производительность таблеточного пресса и качество готовой продукции.
В новом материале на сайте ИСТ-ПАК детально разбираем:
- Какие факторы влияют на сыпучесть порошка: влажность, форма частиц, гранулометрический состав, вспомогательные вещества
- Почему состав, хорошо работающий в лабораторных условиях, может оказаться непригодным для промышленного производства
- Сухая и влажная грануляция: что выбрать для улучшения текучести
- Как конструкция бункера и питателя влияет на стабильность заполнения матриц
- Методы оценки сыпучести: тестеры, угол естественного откоса, индекс Карра
- Типичные дефекты таблеток (кэппинг (расслоение), налипание, неоднородность дозирования) и их связь с текучестью порошка
- Практические подходы к решению проблем: корректировка состава, выбор режимов работы оборудования, инженерные решения
Статья будет полезна всем, кто ежедневно сталкивается с задачами масштабирования, отработки технологических режимов и поиска причин нестабильного качества на участке таблетирования.
Читать полную версию статьи на сайте ИСТ-ПАК 👉 ссылка на статью
Чтобы получить консультацию по подбору оборудования для таблетирования, грануляции или контроля качества, направьте запрос на sales@eapack.ru или оставьте заявку на сайте www.eapack.ru.
