Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене
В мире CAD/CAM

Токарная обработка: модуль SolidCAM для быстрой и эффективной токарной обработки

Современные производства всё чаще обращаются к CAM‑системам — программам для автоматизации программирования станков с ЧПУ. Одна из таких систем — SolidCAM. Разберём, как её токарный модуль помогает ускорить и упростить обработку деталей. Модуль поддерживает: Ключевые преимущества: 1. Быстрая работа с геометрией. Модуль позволяет быстро генерировать, адаптировать и модифицировать геометрию для токарных переходов — это экономит время на подготовку производства. 2. Предварительный просмотр станка. Функция интерактивного просмотра помогает проверить наладку и взаимное расположение частей станка на каждом этапе программирования. Благодаря этому сокращается число ошибок при планировании. 3. Совместимость с разными станками. Модуль работает с: 4. Гибкость в выборе инструмента. Можно использовать фасонные пластины и пластины с несколькими режущими гранями. (Рис.1) Рассмотрим несколько продвинутых функций, которые расширяют возможности токарной обработки: Одна из самых полезных функций SolidCA
Оглавление

Современные производства всё чаще обращаются к CAM‑системам — программам для автоматизации программирования станков с ЧПУ. Одна из таких систем — SolidCAM. Разберём, как её токарный модуль помогает ускорить и упростить обработку деталей.

🔗 Что умеет токарный модуль SolidCAM?

Модуль поддерживает:

  • черновое и чистовое точение профилей
  • обработку канавок
  • нарезание резьбы
  • циклы сверления
  • торцовку

Ключевые преимущества:

1. Быстрая работа с геометрией. Модуль позволяет быстро генерировать, адаптировать и модифицировать геометрию для токарных переходов — это экономит время на подготовку производства.

2. Предварительный просмотр станка. Функция интерактивного просмотра помогает проверить наладку и взаимное расположение частей станка на каждом этапе программирования. Благодаря этому сокращается число ошибок при планировании.

3. Совместимость с разными станками. Модуль работает с:

  • 2‑осевыми токарными центрами
  • мультиинструментальными конфигурациями
  • станками с противошпинделем и без него

4. Гибкость в выборе инструмента. Можно использовать фасонные пластины и пластины с несколькими режущими гранями. (Рис.1)

Рис. 1
Рис. 1

🔗 Расширенные возможности модуля

Рассмотрим несколько продвинутых функций, которые расширяют возможности токарной обработки:

  • Балансное черновое точение. При обработке длинномерных или крупногабаритных деталей два инструмента работают одновременно либо в режиме следования. Это повышает стабильность и скорость обработки.
  • Угловые канавки. Модуль позволяет выполнять канавки на внутренних и наружных поверхностях детали под произвольным углом.
  • Ручное точение. Программируется точение по геометрии, заданной пользователем. Этот режим не зависит от заготовки и детали — он даёт больше свободы при создании нестандартных форм.
  • Трохоидальная траектория. Повышает производительность для резцов с круглой пластиной. Траектория оптимизирует нагрузку на инструмент и улучшает качество обработки. (Рис.2)
  • Поддержка HDT и FreeTurn от Ceratizit. SolidCAM полностью поддерживает инструменты и траектории для технологий High Dynamic Turning (HDT) и FreeTurn. Благодаря им привычные токарные переходы (черновое и чистовое контурное точение, торцовка, сегментное точение) можно запрограммировать одним инструментом. Это сокращает время обработки на 25%. (Рис.3)
Рис. 2 / Рис. 3
Рис. 2 / Рис. 3
  • 4‑осевое симультанное точение. Позволяет обрабатывать криволинейные профили с наклонной осью B. С его помощью можно выполнять поднутрения за один переход — без переустановки детали. (Рис. 4)
  • Совместное использование привода. Два инструмента могут одновременно работать на одном шпинделе. Частота и направление вращения в переходах совпадают, что повышает эффективность обработки.(Рис. 5)
Рис. 4 / Рис. 5
Рис. 4 / Рис. 5

🔗 Автоматическое обновление заготовки

Одна из самых полезных функций SolidCAM — автоматическое обновление модели заготовки. Система корректирует модель в соответствии с деревом выполняемых операций.

-5

1. При обработке на двухосевых токарных станках, станках с несколькими инструментальными головками или токарно‑фрезерных станках с дополнительными шпинделями система отслеживает изменения заготовки.

2. Если деталь передаётся с одного шпинделя на другой (например, на токарном центре с несколькими шпинделями), модель заготовки автоматически приводится в соответствие с этим изменением.

3. Последующие переходы на втором шпинделе выполняются на заготовке, состояние которой соответствует окончанию последней операции на главном шпинделе.

Результат: минимизируется риск ошибок, связанных с несоответствием модели и реального состояния заготовки. Это особенно важно при многостадийной обработке сложных деталей.

Токарный модуль SolidCAM — это мощный инструмент для современных производств.

  • ускоряет программирование токарных операций
  • снижает количество ошибок за счёт интерактивного просмотра и автоматического обновления модели заготовки
  • поддерживает широкий спектр станков и инструментов
  • предлагает расширенные функции для сложных задач (4‑осевая обработка, балансное точение и т. д.).

Внедрение SolidCAM позволяет повысить производительность, сократить время обработки и улучшить качество готовых деталей. Это решение подходит как для небольших мастерских, так и для крупных промышленных предприятий.

📌 Наши соц.сети:

▫️Офиц.сайт
▫️
Телеграмм
▫️
ВКонтакте
▫️
Рутуб
▫️
Ютуб
▫️
Дзен

📌 Наши контакты:

▫️Эл. почта: Info@camsyst.ru
▫️Тел.: 8 (812) 318-57-67