Чего только не бывает в наши дни и за последние полгода, лидером новаторских решений стал бренд Ветонит:
Испытывая Поуэр Бэйс, увеличение Адгезии Ветонит умудрился "проверить"... духовкой!
Куда уж нам до такой Высшей Кулинарии с нашими калькуляторами и ведрами.
***
Идея создания простых прикладных Испытательных Приборов пришла давно.
А когда триггерный маркетинговый маховик раскрутился до первой космической скорости и Адгезия вдруг стала "важным" показателем Клея, пришлось колхозить.
Что такое Адгезия или прочность Клеевого соединения
Это соотношение приложенной силы к площади склееных деталей
А = F/S, но в современной вариации, правильнее было бы формулу поменять на такую
А = F/$
Где:
А... прочность клеевого соединения, Па(Паскаль)
F... сила при отрыве, Н(ньютон)
$... типа, площадь, м²
Когда мастерам задаешь вопрос:
А зачем вам сила Клеевого Соединения, способная выдержать на 1 метре квадратном 100 тонн груза?
Особенно на полу, где в природе не существует сил, направленных перпендикулярно основанию, вверх.
Когда мастера слышат про "силищу" своих составов в 100, а то и 200 тонн на метр квадратный, их глаза становятся размером примерно с тот самый квадратный метр.
А это и есть наши 1МПа, 2 МПа..
Школа. Физика. 7 класс
Па = 1Н/1м²
МегаПаскаль = 1000 000 Па, соответственно равен:
1000 000 Н/м²
В состоянии покоя, коим собственно и является облицовка, мульен Паскалей можно легко перевести в "кгс"
В состоянии покоя, давление в 1 МПа оказывает груз
Площадью в 1 м²,
Массой в 101 936,8 кг. Благосклонно округлим до ровных 100 000 кг.
Если это гиря на полу, то мы имеем Марочную прочность на осевое сжатие
Если груз висит, равномерно распределенный по всему метру, то это и есть та самая Адгезия - прочность клеевого соединения
Чем можно заменить "100 тонн"?
Ну конечно математикой, чем же еще...
В 1м² у нас 10 000см² и целый мульён квадратных миллиметров.
Для проверки Силы склейки в 1 МПа, при площади этой склейки в 1 см², надо всего 10 кг.
- НАПРИМЕР:
Площадь нашего штампа равна 2,98см²
Для проверки 1 МПа и Усталости Клеевого Соединения, под постоянной нагрузкой, нам пришлось навалить в Испыталельный Прибор (ведро) груз массой в 30кг.
- Это и получается примерно 1 МПа, плюс/минус погрешности мирской суеты.
Что, сложный прибор? Получается, что имея желание проверить ту самую заявленную Адгезию, достаточно следующего набора барахла:
- Рым-гайка, приклеенная к куску керамической плитки эпоксидом
- Карабин, чтобы зацепить "суперприбор" в виде ведра
- Набор грузов, соответствующий площади плитки
Понятное и беспонтовое занятие проверять Адгезию плитки 100мм*100мм, потому что даже для Проверки прочности Клеевого соединения в 0,5МПа, вам понадобится напихать в ведро груз массой
50 000кг * 0,1 * 0,1 = 500 кг.
НАПРИМЕР:
Чтобы оторвать перпендикулярно основанию Керамическую Плиту площадью в 1м² и Адгезией клея в 1,4 МПа, надо дергануть с усилием, равным силушке груза массой в
140 000 кило
Это чем надо смазывать ноги, роги и другие части тела, чтобы мы прилипли к поверхности плитки на полу, да еще и дрыгнулись с таким усилием строго вертикально?
Тогда почему плитка нередко отскакивает от клея?
Гнетут тревожные сомнения, что причина кроется в другом и характеристики на мешке, проверенные в лаборатории, не полностью отображают всю картинку процессов облицовки.
- Возможно Деформации Усадки самого клея в момент набора прочности, "подрывают" контактную зону.
- Возможно Деформации самой плиты при температурных колебаниях, создают напряжение в контактной зоне. Только эти напряжения направлены вовсе не поперек, а вполне себе вдоль поля облицовки.
- Возможно, при выгибании плиты вниз распорками, СВП или грузом, мы получили вполне конкретные обратные нагрузки - керамическая плитка штука упругая. А по заветам товарища Ньютона, "Сила действия равна Силе противодействия". Снимая груз или СВП, желательно бы убедиться, что наш клей уже набрал необходимую прочность на отрыв.
Скорее всего - всё сразу, понемногу, но вполне системно. Такие сочетания факторов в Строительстве называются Синергизм...
Начнем проверки с Деформаций Усадки
Почему именно с них?
Да потому что смущает упоротое желание производителей именно их "спрятать".
"Деформации усадки" по ГОСТ 24544 есть у всех Цементных составов:
Стяжки по ГОСТ 31358
Затирки по ГОСТ 58271
Шукатурка по ГОСТ 33083
Ремонтные смеси по ГОСТ 56378
КРОМЕ ГОСТ 56387, на наш знаменитый прокачанный Цементный клей.
Сразу в двух городах запустили Испытания Деформации Усадки следующих составов:
ВЕТОНИТ Комфорт Экстрим фикс
ВЕТОНИТ Ультрафикс
Лидер усадок и безоговорочная шляпа в первые 3 суток оказался Экстрим фикс. Надо отдать должное - Ультрафикс отработал великолепно!!!
Если бы меня спросили мнение при выборе, я бы уже по пластическим первым Усадкам дал Ультрику 100 очков форы.
Но дождемся аутогенных усадок в 7..11..14..21..28 дней. Нам потом в эти же даты созревания прочности, предстоит проверить Адгезию.
Церезит СМ 11
Церезит СМ 14
Церезит СМ 17 аэрогель
Лидером усадок в Церезите, в первые сутки стал СМ 17, аэрогель.
Церезит СМ 14 вообще не проявил никаких усадок - за 48 часов, остался в совершенно первозданном состоянии. Пока лучший.
Церезит СМ 11, в первые сутки дал усадки, но значительно меньшие, чем его дорогой нашпигованный аэрогельный собрат.
Литокол К77 - бедрый горемыка, Литокол
Там всё грустно, но мы уже в третий раз пытаемся дождаться с этим чудом дозревания нормативных 28 суток.
Две предыдущие попытки определить пределы Усадки К77, разрушились примерно в 20-22 дня.
Образцы разваливались сами по себе на куски...
Проверяем, ждем, анализируем и запускаем следующую проверку.
Нормальный Цементный Клей всё равно приедет не раньше середины лета.
Время пока есть...