Найти в Дзене
СКБ «Индукция»

168 часов в щелочи. Как в СКБ «Индукция» тестировали корпуса и компаунд используемый в наших датчиках.

В СКБ «Индукция» обратился клиент с задачей подобрать надёжные датчики и разработать подходящее решение под их условия эксплуатации. Одним из самых важных и жёстких требований клиента была абсолютная устойчивость датчиков к высоко щелочным моющим средствам с pH 13–14 — стандартным для интенсивной CIP-мойки. Высокощелочные моющие средства с pH 13–14 — это норма на любом серьёзном производстве: пищевом, молочном, мясном, фармацевтическом, напитков, химическом. Без них не обойтись — они идеально смывают жиры, белки, накипь и органику.
Но вот проблема: эти же щёлочи «съедают» обычные бесконтактные датчики. Корпуса трескаются, компаунды размягчаются, адгезия пропадает — и привет, пробои изоляции, внеплановые остановки и ремонт на сотни тысяч. Многие полиуретановые компаунды просто гидролизуются в щелочной среде: становятся мягкими, теряют прочность и отслаиваются.
Пластиковые корпуса набухают, делаются хрупкими, теряют форму. В итоге заливка разрушается, датчик выходит из строя. Мы в СКБ «И
Оглавление

В СКБ «Индукция» обратился клиент с задачей подобрать надёжные датчики и разработать подходящее решение под их условия эксплуатации. Одним из самых важных и жёстких требований клиента была абсолютная устойчивость датчиков к высоко щелочным моющим средствам с pH 13–14 — стандартным для интенсивной CIP-мойки.

Высокощелочные моющие средства с pH 13–14 — это норма на любом серьёзном производстве: пищевом, молочном, мясном, фармацевтическом, напитков, химическом. Без них не обойтись — они идеально смывают жиры, белки, накипь и органику.
Но вот проблема: эти же щёлочи «съедают» обычные бесконтактные датчики. Корпуса трескаются, компаунды размягчаются, адгезия пропадает — и привет, пробои изоляции, внеплановые остановки и ремонт на сотни тысяч.

Почему так происходит?

Многие полиуретановые компаунды просто гидролизуются в щелочной среде: становятся мягкими, теряют прочность и отслаиваются.
Пластиковые корпуса набухают, делаются хрупкими, теряют форму. В итоге заливка разрушается,
датчик выходит из строя.

Мы в СКБ «Индукция» решили это проверить на практике. Провели ускоренные тесты в реальных агрессивных условиях — чтобы вы точно знали, на что можно опираться.

Что именно тестировали:
• Корпус ёмкостного датчика
SCDD30 (арт. 30013), M30×1,5 — материал PBT
• Заглушки передние
ЗПФ30 (030.433) и ЗПФ12 (012.401) — тоже PBT
• Образцы нашего электроизоляционного полиуретанового компаунда холодного отверждения

Условия — жёсткие, как на производстве:
• Полное погружение в промышленное щелочное средство Green Pipe (арт. 47808), pH 13–14
• Комнатная температура
• 168 часов без перерыва (ровно 7 суток)

Результаты после недели «купания»:
• Никаких изменений: трещин, вздутий, эрозии, изменения цвета — нет
• Геометрия идеально сохранена, набухания ноль
• Твёрдость и адгезия компаунда — как в первый день
• Гидролиза и разрушения не обнаружено

Вывод простой и приятный:
Комбинация PBT + наш полиуретановый компаунд в индукционных и ёмкостных датчиках СКБ «Индукция» полностью выдерживает длительный контакт с высокощелочными растворами pH 13–14.

Оборудование работает стабильно даже при интенсивной CIP-мойке, межремонтный интервал растёт, внеплановых простоев — ноль. Дорогостоящие ремонты? Забудьте.

Готовы проверить датчики и их компоненты под ваши реальные условия

Наша лаборатория постоянно тестирует материалы и датчики в агрессивных средах. По вашему запросу:
• Предоставим акт испытаний
• Проведём дополнительные тесты
• Смоделируем именно ваши условия и повторим эксперимент

Если на производстве часто моете оборудованием с pH 13–14 и датчики «умирают» слишком быстро — напишите нам. Подберём модель, которая не подведёт.

Ждём в комментариях: сталкивались ли вы с такой проблемой? Какие датчики ломаются первыми? Делитесь опытом — обсудим!