Меня зовут Максим Заботин, я основатель компании «Ножи Заботин». Многие знают меня по роликам, где я тестирую ножи финкой НКВД и проверяю их в реальной работе. Если говорить про доступные и рабочие стали, многие уже знают AUS-8. Но есть следующая ступень — AUS-10. И важно понимать, в чём между ними разница и стоит ли переплачивать.
Но начнём с базы. Любой нож начинается с кузницы. Именно там создаётся поковка будущего клинка и формируется структура металла. Во время ковки металл нагревается, вытягивается и получает форму ножа. Этот этап напрямую влияет на прочность клинка и его долговечность. Подробнее о производстве можно узнать в разделе о нашей кузнице.
Теперь к самой стали.
AUS-10 — это логичное развитие AUS-8. В ней больше углерода и легирующих элементов, за счёт чего она может показывать более высокую твёрдость.
Что это даёт на практике?
Во-первых, нож из AUS-10 лучше держит заточку. Он дольше остаётся острым при тех же условиях работы.
Во-вторых, у него более стабильная режущая кромка. При правильной термообработке такая сталь показывает более уверенный результат.
Но важно понимать — это не означает, что AUS-10 во всём лучше.
AUS-8 проще в обслуживании. Её легче точить, она более «прощает» ошибки.
AUS-10 уже требует немного более аккуратного подхода. Она твёрже, а значит, заточка может занимать больше времени.
Но при этом AUS-10 остаётся нержавеющей сталью. Она хорошо переносит влагу и не требует сложного ухода. Это делает её отличным выбором для повседневных ножей.
Сегодня в нашем производстве я использую обе стали.
AUS-8 — когда нужен простой и понятный рабочий нож.
AUS-10 — когда хочется чуть большего удержания заточки.
Основную же линейку ножей я делаю из VG-10, потому что она даёт ещё более высокий уровень характеристик.
Также мы используем:
Х12МФ
Для более дорогих ножей применяются:
M390
S390
мозаичный дамаск
булатная сталь
Но как я всегда говорю — сталь сама по себе ничего не решает.
После ковки клинок проходит термообработку. Именно здесь формируются основные свойства стали. Ошибка на этом этапе — и нож уже не будет работать так, как должен.
Дальше идёт работа шлифовщиков. Они формируют геометрию ножа, создают спуски и режущую кромку.
Именно геометрия определяет, как нож будет резать.
Можно взять нож из AUS-10, но если он сделан с толстыми спусками и неправильным сведением — он будет резать хуже, чем нож из AUS-8, но с правильной геометрией.
После изготовления клинка нож отправляется на сборку. Рукояти мы делаем из карельской берёзы и граба. Эти материалы удобны и хорошо лежат в руке.
В нашей команде также работают литейщики, которые делают металлические элементы ножей. Каждый нож собирается вручную.
После сборки нож проходит тестирование. Мы проверяем ножи в реальной работе:
режем канат
работаем по дереву
режем картон
разделываем мясо
И именно в этих тестах становится понятно, как ведёт себя сталь.
AUS-10 — это хороший шаг вперёд от AUS-8. Но важно понимать, что результат всегда зависит не только от стали, но и от того, как нож сделан.
Посмотреть реальные впечатления владельцев ножей можно в разделе отзывы о ножах.
Полный каталог ножей можно посмотреть на официальном сайте ножей Заботин.
Также наша продукция представлена на маркетплейсах — магазин Ножи Заботин на Ozon, магазин Ножи Заботин на Wildberries и Ножи Заботин на Яндекс Маркете.
Там можно приобрести ножи, клинки, поковки и материалы для сборки ножей.
Мы отправляем ножи по всей России через СДЭК и Почту России. Если у вас есть вопросы, можно написать нам в WhatsApp по номеру +79101400900.