Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене

«Татнефть» наладила собственный выпуск нефтепромысловых качалок

Ирина Медведева Бугульминский механический завод (БМЗ), входящий в Группу «Татнефть», осуществил локализацию изготовления станков-качалок. Данный шаг создает основу для собственного выпуска подобной техники, сообщает ИА Девон, со ссылкой на «Нефтяные вести». Иллюстративное фото. Источник: inbusiness.kz Преимущества модели станка-качалки Модели будут обладать грузоподъемностью в 6 и 8 тонн. По заявлению представителей БМЗ, это оборудование популярно среди нефтедобытчиков из-за своей безотказности, редких поломок и значительного ресурса прочности. Обслуживание упрощается за счет того, что несложный ремонт можно выполнять непосредственно на месторождении. Этапы и технология производства Производство выстроено по принципу кооперации. Ключевые элементы конструкции пирамида, балансир, рама, редуктор и электродвигатель поступают от компаний-партнеров. Непосредственно на площадке Бугульминского завода осуществляется окончательная сборка агрегатов из этих компонентов. Такие детали, как анкерн

Ирина Медведева

Бугульминский механический завод (БМЗ), входящий в Группу «Татнефть», осуществил локализацию изготовления станков-качалок. Данный шаг создает основу для собственного выпуска подобной техники, сообщает ИА Девон, со ссылкой на «Нефтяные вести».

     «Татнефть» наладила собственный выпуск нефтепромысловых качалок
«Татнефть» наладила собственный выпуск нефтепромысловых качалок

Иллюстративное фото. Источник: inbusiness.kz

Преимущества модели станка-качалки

Модели будут обладать грузоподъемностью в 6 и 8 тонн. По заявлению представителей БМЗ, это оборудование популярно среди нефтедобытчиков из-за своей безотказности, редких поломок и значительного ресурса прочности. Обслуживание упрощается за счет того, что несложный ремонт можно выполнять непосредственно на месторождении.

Этапы и технология производства

Производство выстроено по принципу кооперации. Ключевые элементы конструкции пирамида, балансир, рама, редуктор и электродвигатель поступают от компаний-партнеров. Непосредственно на площадке Бугульминского завода осуществляется окончательная сборка агрегатов из этих компонентов.

Такие детали, как анкерные изделия, шкивы и балансирные контргрузы, которые повышают эффективность установки, производятся на предприятии.

За счет чего увеличена надежность техники

Низколегированная конструкционная сталь обеспечивает высокое качество и долговечность изделия. Этот материал усиливает прочность продукции и обеспечивает устойчивость к коррозии основной узел тела балансира.

Система смазки интегрирована в конструкцию с целью оптимизации функционирования редуктора на малых оборотах, что увеличивает общую надежность техники и способствует долгой работе ее подвижных элементов.

Все подшипники и главные движущиеся части также получают смазку от единой централизованной системы.

В планах - дополнение и расширение основной технологической линии

Как заявил начальник отдела планирования и подготовки производства нефтепромыслового оборудования Алексей Рассказчиков, дополнительно завод осваивает литье кривошипов и намерен использовать возможности цеха металлоконструкций для выпуска других частей станков.

Технический потенциал БМЗ обеспечивает производство практически всех составных частей станков-качалок, кроме редукторов и двигателей, что снижает зависимость от внешних поставщиков и дает дополнительную загрузку мощностей серийными изделиями. Он подчеркнул, что за первые шесть месяцев 2026 года будет выпущено 275 единиц техники.

Контроль работы готовых изделий

Под особым контролем заводчан - тестированию собранных агрегатов. Каждое изделие прогоняется через программу статических и динамических испытаний в соответствии со специально разработанным регламентом. Это служит гарантией его бесперебойной эксплуатации в дальнейшем на нефтепромыслах. Контроль состояния оборудования с мониторингом его эксплуатации непосредственно на месторождениях будут осуществлять выездные проверки.

Как ранее сообщал журнал "Химагрегаты", производственная база ПСЦ «ХИМАГРЕГАТ» (г. Воронеж) специализируется на массовом выпуске комплектующих и производстве нефтяных вертикальных полупогружных насосов НВД-2Н, а также полупогружных насосов ВА-С типа VS4, соответствующих международному стандарту API610 и ГОСТ32601, СТО ИНТИ S.10.1 (API610). Эти агрегаты спроектированы для эффективной и безопасной перекачки сложных сред в условиях химической, нефтехимической (перерабатывающей), нефтедобывающей, нефтегазовой и смежных отраслей промышленности.