период. Она собирает данные о температуре, типе сырья и времени обработки — и рассчитывает оптимальный режим для каждой партии вагонов. Процесс стал прозрачнее: сотрудники видят все параметры на мониторе и могут контролировать разморозку без лишних операций. Данные сохраняются в электронном архиве — их легко анализировать и учитывать при планировании. Результаты за зимний сезон: ⚙️ Время разогрева вагона сократилось с 3,5 до 3 часов ⚙️ Дополнительная переработка — до 26 тыс. тонн концентрата в месяц ⚙️ Экономический эффект — 10,62 млн рублей в год ⚙️ Снижение затрат на энергоресурсы Система работает с 15 октября по 15 апреля — весь зимний период. Проект — часть работы над эффективными процессами и развитием цифровых решений в ЕВРАЗе. В числе других инициатив на фабрике — предиктивная аналитика шламопроводов, динамическое управление обогащением и автоматизация подачи воды на сепараторы.
На Абагурской обогатительной фабрике внедрили систему, которая помогает точнее управлять разморозкой первичного рудного концентрата в зимний
17 марта17 мар
~1 мин