Меня зовут Максим Заботин, я основатель компании «Ножи Заботин». Многие знают меня по роликам, где я тестирую ножи финкой НКВД и проверяю их в реальной работе. Когда люди выбирают нож, чаще всего они смотрят на сталь, форму клинка или внешний вид. Но есть ещё один очень важный момент — удобство ножа в руке.
Можно сделать нож из самой дорогой стали, с идеальной геометрией клинка, но если рукоять неудобная, таким ножом будет сложно работать. Поэтому при создании ножа мы всегда уделяем большое внимание эргономике рукояти.
Но прежде чем нож получает рукоять, он проходит длинный путь производства. Всё начинается с кузницы. Именно там создаётся поковка будущего клинка и формируется структура металла. Во время ковки металл нагревается до высокой температуры, после чего кузнец формирует заготовку ножа. Этот процесс влияет на прочность будущего клинка и его долговечность. Подробнее о том, как работает наше производство и как создаются поковки, можно узнать в разделе о нашей кузнице.
После ковки клинок проходит термообработку. Именно на этом этапе сталь получает свою твёрдость и рабочие свойства. Разные стали требуют разных режимов закалки.
Сегодня основную линейку ножей я изготавливаю из стали VG-10. Эта сталь показывает отличный баланс характеристик. Она хорошо держит заточку, устойчива к коррозии и отлично подходит для рабочих ножей.
Также в нашем производстве используются стали:
Х12МФ
AUS-8
AUS-10
Каждая из них имеет свои особенности. Например, Х12МФ обладает высокой износостойкостью и очень агрессивным резом, но требует ухода.
Для эксклюзивных ножей применяются премиальные материалы:
M390
S390
мозаичный дамаск
булатная сталь
После термообработки начинается работа шлифовщиков. Они формируют геометрию клинка, создают спуски и режущую кромку. Геометрия ножа играет огромную роль. Даже самая хорошая сталь не сможет показать отличный результат, если клинок сделан неправильно.
Когда клинок полностью готов, нож отправляется на сборку. Именно на этом этапе появляется рукоять.
Для рукоятей мы используем натуральные материалы. Основные материалы, которые применяются в нашем производстве — это карельская берёза и граб. Эти материалы отлично подходят для ножевых рукоятей.
Карельская берёза обладает красивой текстурой и хорошей прочностью. Кроме того, она хорошо лежит в руке и не скользит.
Граб — это очень плотная и прочная древесина. Рукояти из граба получаются надёжными и долговечными.
Форма рукояти также имеет большое значение. Она должна удобно лежать в руке и позволять уверенно контролировать нож во время работы. Хорошая рукоять распределяет нагрузку и позволяет работать ножом долгое время без усталости.
В нашей команде также работают литейщики, которые создают металлические элементы ножей. После сборки нож проходит финальную проверку.
Мы тестируем ножи на:
рез каната
работу по дереву
рез картона
разделку мяса
Нож должен быть не просто красивым, а действительно рабочим инструментом.
Посмотреть реальные впечатления владельцев ножей можно в разделе отзывы о ножах.
Полный каталог ножей можно посмотреть на официальном сайте ножей Заботин.
Также наша продукция представлена на маркетплейсах — магазин Ножи Заботин на Ozon, магазин Ножи Заботин на Wildberries и Ножи Заботин на Яндекс Маркете.
Там можно приобрести ножи, клинки, поковки, карельскую берёзу, граб и другие материалы для сборки ножей.
Мы отправляем ножи по всей России через СДЭК и Почту России. Если у вас есть вопросы, можно написать нам в WhatsApp по номеру +79101400900.