Найти в Дзене
Узнай первым ПРО!

Новый алюминиевый сплав от МИСиС: сочетание прочности и пластичности

Учёные Московского института стали и сплавов (НИТУ МИСиС) разработали новый алюминиевый сплав с уникальным сочетанием высокой прочности и пластичности. По ключевым характеристикам он превосходит распространённые промышленные аналоги серии 1201 и 2219, что открывает новые возможности для авиации, космической отрасли и транспорта. Что делает сплав особенным Главная особенность нового материала - оптимальное сочетание прочности и пластичности без использования дорогостоящих или токсичных легирующих элементов, таких как серебро или кадмий. Это достигается благодаря микродобавке олова, которая при термической обработке формирует в металле сверхмелкие медьсодержащие частицы. Они укрепляют структуру на наноуровне, повышая пределы прочности и текучести на 30–40%, при этом материал остаётся способным к высокой деформации без разрушения. Технология производства Процесс создания сплава включает несколько этапов: 1. Смешение и плавка компонентов с последующим литьём в слитки. 2. Прокатка слитков

Учёные Московского института стали и сплавов (НИТУ МИСиС) разработали новый алюминиевый сплав с уникальным сочетанием высокой прочности и пластичности. По ключевым характеристикам он превосходит распространённые промышленные аналоги серии 1201 и 2219, что открывает новые возможности для авиации, космической отрасли и транспорта.

Что делает сплав особенным

Главная особенность нового материала - оптимальное сочетание прочности и пластичности без использования дорогостоящих или токсичных легирующих элементов, таких как серебро или кадмий. Это достигается благодаря микродобавке олова, которая при термической обработке формирует в металле сверхмелкие медьсодержащие частицы. Они укрепляют структуру на наноуровне, повышая пределы прочности и текучести на 30–40%, при этом материал остаётся способным к высокой деформации без разрушения.

Технология производства

Процесс создания сплава включает несколько этапов:

1. Смешение и плавка компонентов с последующим литьём в слитки.

2. Прокатка слитков в листы, что уплотняет структуру металла.

3. Термическая обработка: закалка и старение, которые формируют мелкодисперсные частицы внутри металла.

Такой подход позволяет управлять структурой материала на наноуровне, обеспечивая уникальные механические свойства.

Применение нового сплава

Благодаря высокой прочности и лёгкости, сплав подходит для:

• высоконагруженных деталей авиации и космоса,

• кузовов, рам и элементов подвески в транспортном машиностроении,

• производства катаных плит, листов, прессованных прутков и поковок.

Метод полностью совместим с существующим промышленным оборудованием, что делает внедрение материала экономически выгодным. Для перехода на выпуск нового сплава не требуется дорогостоящего переоснащения цехов - можно использовать стандартные линии литья, прокатки и термообработки.

Почему это важно

Разработка нового сплава открывает перспективы для более лёгких и прочных конструкций в машиностроении и авиации. Экономическая выгода достигается за счёт сокращения затрат на дорогие легирующие добавки и минимизации изменений в производственном процессе. В долгосрочной перспективе это может привести к созданию более безопасных, долговечных и эффективных деталей для высоконагруженных конструкций.

Все новости и нормативные документы по машиностроению можно найти в системах Техэксперт.