Высокое качество изделий из эпоксидной смолы во многом зависит от процесса заливки и характеристик выбранного типа материала. В тоже время, убрать некоторые дефекты и добиться желаемых эффектов можно и после ее застывания. В частности, речь идет о ровной, гладкой текстуре поверхности и глянцевом эффекте. Этого можно достичь рядом процедур, которые проводятся уже по окончании процесса кристаллизации (полное затвердение смолы).
Обработка и ее виды
Обработка эпоксидной смолы предполагает использование ряда дополнительных инструментов и материала, в частности и некоторое оборудование. Все эти элементы предназначены для работы с твердыми материалами. Процессы могут выполняться ручным или машинным способом. Для каждого из них присутствует свой набор инструментов. Для ручного:
- стамеска;
- напильник;
- надфили;
- шлифовальный брусок;
- блок со сменными наждачными насадками;
- электроинструменты: фрезер, рейсмус, токарный станок, циркулярная пила.
Это далеко не полный перечень, но он наиболее распространенный.
Процесс шлифовки
Первым из этапов обработки поверхности эпоксидной смолы является процесс шлифовки. Это механическая чистка. Она снимает излишки посторонних материалов (например, кусочки деревянной опалубки), которые могут приклеиться в процессе заливки. Также она способствует удобству при снятии верхнего липкого слоя на изделии, который препятствует правильному проведению полировки с помощью специальных средств.
Для шлифовки используются ручные или электрические приспособления, на основании которых есть наждачная бумага. Уровень зернистости материала должен выбираться исходя из тех целей, которых необходимо достичь. Если отсутствует необходимость грубой обработки достаточно будет воспользоваться специализированным шлифовальным бруском.
Если изделие из эпоксидной смолы крупное, правильной геометрической формы и необходима идеально ровная поверхность, ее можно получить с помощью такого приспособления как рейсмус. Также можно самостоятельно ее выровнять при помощи плоскостных шлифовальных машинок и крупнозерновой наждачной бумаги.
Важно помнить, что шлифовка вне зависимости от выбранного инструмента всегда должна проходить с водой.
Обрабатываемая поверхность должна быть смоченной. При этом в процессе работы время от времени с поверхности нужно убирать образующуюся пыль. Если проводить шлифовку в «сухом» виде. На поверхности появляются крупные царапины, от которых потом не получится избавиться ни одной полировкой. Особенно губительны такие царапины для изделий прозрачного и полупрозрачного типа. Они на них очень сильно видны.
Про полировку
Полировка, так же, как и шлифовка поверхности из эпоксидной смолы осуществляется с помощью наждачной бумаги. Для этого используют материалы с уровнем зернистости от Р1500-2000. Эти элементы предназначены для полировки, т.к. они уже не «снимают» с эпоксидного изделия слой, а заглаживают его, убирая мелкие царапины. Так продукция получает гладкую, глянцевую поверхность без дефектов.
На последних этапах обработки, когда полировочная наждачная бумага убрала все видимые дефекты можно применять полировочную пасту. Она будет способствовать закрытию образовавшихся мелких пор в изделии и придаст ему глянцевать, блеск и яркость оттенка.
Перед началом проведения процедур по обработке изделия из эпоксидной смолы всегда нужно оценить объем предстоящих работ. Если существенных дефектов нет и можно обойтись без крупнозернистых наждаков, лучше ее не использовать. Также стоит заранее выбрать полировочную пасту, предназначенную именно для этой категории материала. Не стоит пытаться на эпоксидных поверхностях использовать пасту для автомобилей.