Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене
Finka_nkvd

Почему сталь S390 не устойчива к коррозии

Меня зовут Максим Заботин, я основатель компании «Ножи Заботин». Многие знают меня по роликам, где я тестирую ножи финкой НКВД и проверяю их в самых жёстких условиях. Но за любым хорошим ножом всегда стоит правильно выбранная сталь. Именно сталь определяет, как нож будет резать, насколько долго он будет держать заточку и как поведёт себя в работе. Сегодня существует огромное количество ножевых сталей. Среди них есть как простые рабочие стали, так и премиальные материалы. Одной из таких премиальных сталей является S390. Эта сталь обладает очень высокой износостойкостью и может долго держать режущую кромку. Но у неё есть одна важная особенность — она плохо сопротивляется коррозии. Любой нож начинается с кузницы. Именно в кузнице создаётся поковка будущего клинка и формируется структура металла. От этого зависит прочность ножа и его долговечность. Подробнее о том, как устроено наше производство и как создаются поковки, можно узнать в разделе о нашей кузнице. Сталь S390 относится к высокол

Меня зовут Максим Заботин, я основатель компании «Ножи Заботин». Многие знают меня по роликам, где я тестирую ножи финкой НКВД и проверяю их в самых жёстких условиях. Но за любым хорошим ножом всегда стоит правильно выбранная сталь. Именно сталь определяет, как нож будет резать, насколько долго он будет держать заточку и как поведёт себя в работе.

Сегодня существует огромное количество ножевых сталей. Среди них есть как простые рабочие стали, так и премиальные материалы. Одной из таких премиальных сталей является S390. Эта сталь обладает очень высокой износостойкостью и может долго держать режущую кромку. Но у неё есть одна важная особенность — она плохо сопротивляется коррозии.

Любой нож начинается с кузницы. Именно в кузнице создаётся поковка будущего клинка и формируется структура металла. От этого зависит прочность ножа и его долговечность. Подробнее о том, как устроено наше производство и как создаются поковки, можно узнать в разделе о нашей кузнице.

Сталь S390 относится к высоколегированным порошковым сталям. Она создавалась как инструментальная сталь, предназначенная для работы с очень твёрдыми материалами. Благодаря своему составу эта сталь обладает очень высокой износостойкостью. Это значит, что нож из S390 может очень долго оставаться острым даже при активной работе.

Однако высокая износостойкость достигается за счёт большого количества карбидов в структуре стали. Именно карбиды делают металл очень твёрдым и устойчивым к износу. Но при этом такая структура снижает коррозионную стойкость стали.

Если говорить простыми словами, S390 — это сталь, которая отлично держит заточку, но требует более внимательного ухода. Если нож долго контактирует с влагой и его не протирать после работы, на поверхности клинка могут появляться следы коррозии.

Именно поэтому ножи из S390 требуют более аккуратного обращения. После работы нож желательно протереть и высушить. Иногда можно обработать клинок маслом. Эти простые действия позволяют значительно продлить срок службы ножа.

Несмотря на эту особенность, сталь S390 остаётся одной из самых интересных премиальных сталей для ножей. Она позволяет получить очень агрессивный рез и долго сохраняет остроту режущей кромки.

Процесс создания ножа из такой стали начинается с поковки или заготовки. После этого клинок проходит термообработку. Это один из самых важных этапов производства ножа. Именно во время термообработки сталь получает свою твёрдость и рабочие свойства.

После термообработки начинается работа шлифовщиков. Они формируют геометрию клинка, спуски ножа и режущую кромку. Геометрия ножа играет огромную роль. Даже самая дорогая сталь может плохо резать, если геометрия выполнена неправильно.

Когда клинок полностью готов, нож отправляется на сборку. Сборщики устанавливают рукоять и соединяют все элементы ножа. Для рукоятей мы используем натуральные материалы — карельскую берёзу и граб. Эти материалы прочные, долговечные и очень удобные в работе.

В нашей команде также работают литейщики, которые создают металлические элементы ножей. Каждый нож собирается вручную. Мы не занимаемся массовым производством, потому что для нас важно качество каждого изделия.

После сборки нож обязательно проходит проверку. Мы тестируем ножи на рез каната, картона, древесины и при разделке мяса. Нож должен быть рабочим инструментом, а не просто красивым предметом.

Сегодня в нашем производстве используются разные ножевые стали. Основную линейку ножей я изготавливаю из стали VG-10, потому что она показывает отличный баланс характеристик. Также мы используем Х12МФ, AUS-8 и AUS-10.

Для эксклюзивных ножей применяются премиальные материалы — M390, S390, мозаичный дамаск и булатная сталь. Важно понимать, что красивый рисунок на дамасской и булатной стали появляется после травления металла кислотой. Именно этот процесс проявляет структуру металла и делает каждый клинок уникальным.

Посмотреть реальные впечатления владельцев ножей можно в разделе отзывы о ножах.

Полный каталог ножей можно посмотреть на официальном сайте ножей Заботин.

Также наша продукция представлена на маркетплейсах — магазин Ножи Заботин на Ozon, магазин Ножи Заботин на Wildberries и Ножи Заботин на Яндекс Маркете.

Там можно приобрести ножи, клинки, поковки, карельскую берёзу, граб и другие материалы для сборки ножей.

Мы отправляем ножи по всей России через СДЭК и Почту России. Если у вас есть вопросы, можно написать нам в WhatsApp по номеру +79101400900.