Найти в Дзене
Логика слоя

Анатолий Просвирнин: секреты бизнеса самой большой 3D-фермы в России

На выставке полимерной индустрии RUPLASTICA сразу после проекта по аддитивным технологиям в промышленности ADDITIVE MINDED состоялся разговор, который сложно назвать обычным интервью. Дмитрий Трубашевский поговорил с Анатолием Просвирниным — сооснователем Фабрики братьев Просвирниных (ООО "Меритогрупп"). И это один из тех выпусков, после которых реально есть о чём подумать. Братья занимаются своим любимым делом с 2015 года. Десять лет — и сегодня у них около 1600 работающих принтеров, больше 24 тысяч выполненных проектов, свыше трёх 3-х млн изделий. Цифры звучат солидно, но интереснее то, как они к этому пришли и как всё устроено внутри. Про российские принтеры Анатолий говорит прямо: пробовали всех, но в итоге остановились на китайских — и это было осознанное решение ещё в 2019 году. Один российский принтер стоил как три китайских, а три китайских при сопоставимом качестве давали больший выход. Плюс ремонтные комплекты: одно сопло у российского производителя обходилось в те же деньг

Анатолий Просвирнин: секреты бизнеса самой большой 3D-фермы в России

На выставке полимерной индустрии RUPLASTICA сразу после проекта по аддитивным технологиям в промышленности ADDITIVE MINDED состоялся разговор, который сложно назвать обычным интервью. Дмитрий Трубашевский поговорил с Анатолием Просвирниным — сооснователем Фабрики братьев Просвирниных (ООО "Меритогрупп"). И это один из тех выпусков, после которых реально есть о чём подумать.

Братья занимаются своим любимым делом с 2015 года. Десять лет — и сегодня у них около 1600 работающих принтеров, больше 24 тысяч выполненных проектов, свыше трёх 3-х млн изделий. Цифры звучат солидно, но интереснее то, как они к этому пришли и как всё устроено внутри.

Про российские принтеры Анатолий говорит прямо: пробовали всех, но в итоге остановились на китайских — и это было осознанное решение ещё в 2019 году. Один российский принтер стоил как три китайских, а три китайских при сопоставимом качестве давали больший выход. Плюс ремонтные комплекты: одно сопло у российского производителя обходилось в те же деньги, что комплект запчастей на двадцать китайских машин. Экономика не сходилась. Сейчас основной парк компании основан на экосистеме одной известной китайской компании.

Про устройство фермы: прошли через разные концепции стеллажей, остановились на двухэтажной мезонинной системе — по две полки на каждом уровне. Три человека на 250 принтеров в смену, смены по 12 часов. При этом операторы не занимаются ни ремонтом, ни постобработкой — это отдельные люди и отдельные зоны. Есть своя команда по G-кодам: они отрабатывают настройки на тридцати тестовых принтерах, и только после утверждения начальником производства код идёт в серию. Потому что ошибка в G-коде — это ошибка сразу на тысяче машин.

Постобработку и упаковку Анатолий называет лицом компании и говорит, что уделяет им даже больше внимания, чем самой печати. Напечатать может любой, а вот отгрузить деталь, которая соответствует техзаданию, в нужном количестве и товарном виде — это уже работа. На постобработке сейчас около тридцати человек в смену, общий штат — порядка 120 человек, и он продолжает расти.

Потребление филамента — около 30 тонн в месяц. Работают с российскими производителями, но уже чувствуют потолок: нужного цвета может не оказаться, а ждать неделю, когда его намотают, не всегда возможно. Поэтому в компании решили производить филамент самостоятельно. На момент выхода ролика они уже начали его производить для собственных нужд. Если получится хорошо — будут выводить продажи на рынок.

Парк обновляют каждые полгода: не потому что принтеры разваливаются, а потому что технология движется быстрее, чем хотелось бы. Б/у машины продают по 5–7 тысяч рублей — люди разбирают десятками, открывают на них небольшие фермы. В ближайший год цель — выйти на 3500 принтеров в новом цеху площадью около 3800 кв.м.

Смотрите интервью на видеосодержащих платформах:

📹 YouTube

🥰 RuTube

Логика 👂 слоя

◖ Быть в курсе АП ◗

◖ Прислать новость ◗