Найти в Дзене

«Кремний Эл»: что стоит за брянским заводом микроэлектроники, попавшим под ракетный удар

Брянский завод «Кремний Эл» не просто точка на карте российской промышленности. Это второе по масштабу предприятие микроэлектроники в стране, которое продолжало работать и вкладывать миллиарды в собственное развитие даже под регулярными ударами. 10 марта 2026 года оно снова оказалось под прицелом. Коротко о предприятии: Номенклатура — более 1500 типономиналов: интегральные и аналоговые микросхемы, транзисторы, диоды, тиристоры, силовые модули, компоненты на карбиде кремния; По открытым данным, около 90% продукции направлялось в распоряжение военного ведомства Ключевой потребитель — концерн «Алмаз-Антей», отвечающий за практически весь спектр российских средств ПВО На фоне многомиллиардных инвестиций производственная база завода выглядела противоречиво. Литографический степпер Canon на линии фотолитографии выпуска 1997 года. Установка контроля критических размеров — американская, датированная 1999-м. Отечественный степпер от «Планара» и ЗНТЦ оказался несовместим с пластинами диаметром
Оглавление

Брянский завод «Кремний Эл» не просто точка на карте российской промышленности. Это второе по масштабу предприятие микроэлектроники в стране, которое продолжало работать и вкладывать миллиарды в собственное развитие даже под регулярными ударами. 10 марта 2026 года оно снова оказалось под прицелом.

Завод, который не останавливался

Коротко о предприятии:

Номенклатура — более 1500 типономиналов: интегральные и аналоговые микросхемы, транзисторы, диоды, тиристоры, силовые модули, компоненты на карбиде кремния;

  • Потребители — свыше 800 предприятий;
  • Персонал — более 1700 человек;
Источник: брянский-рабочий.рф
Источник: брянский-рабочий.рф

По открытым данным, около 90% продукции направлялось в распоряжение военного ведомства Ключевой потребитель — концерн «Алмаз-Антей», отвечающий за практически весь спектр российских средств ПВО

Парадокс модернизации

На фоне многомиллиардных инвестиций производственная база завода выглядела противоречиво. Литографический степпер Canon на линии фотолитографии выпуска 1997 года. Установка контроля критических размеров — американская, датированная 1999-м. Отечественный степпер от «Планара» и ЗНТЦ оказался несовместим с пластинами диаметром 100 мм, которые использует завод, — и так и не встал в производственную цепочку. Часть установок эксплуатировалась около трёх десятилетий.

При этом с 2020 года предприятие вложило около 8 млрд рублей в расширение — закуплено порядка 150 единиц оборудования. До конца десятилетия планировалось довести общий объём инвестиций примерно до 18 млрд рублей. В планах — переход на пластины диаметром 150 мм и открытие контрактного производства в формате Foundry.

Сложности восстановления

Любое восстановление поврежденного оборудования осложняется тем, что поставки запчастей практически невозможны из-за санкционного давления на страну.

Полупроводниковое производство критически зависит от точности и непрерывности технологических процессов. Даже частичное повреждение оборудования останавливает весь цикл, а восстановить специализированные установки в условиях действующих санкций несравнимо сложнее, чем в мирное время.