Найти в Дзене

Исследователи Университета МИСИС запатентовали новый алюминиевый сплав, превосходящий распространенные промышленные

аналоги 1201-й и 2219-й серии Как указано в патенте, деформируемый сплав на основе алюминия содержит, мас.%: Cu — 4,50-6,50, Mn — 0,20-1,50, Si — 0,15-0,90, Sn — 0,04-0,20, Zr — 0,05-0,25, Ti — 0,01-0,20, Fe — 0,01-0,30, Al и примеси — остальное, при суммарном содержании циркония и титана, составляющем не более 0,26 мас.%. Сплав после деформации и старения обладает высокими значения прочности и пластичности, может быть использован при производстве высокопрочных деформированных полуфабрикатов в виде катаных плит и листов, поковок и прессованных прутков. «Новый алюминиевый сплав с добавлением олова, созданный нашими исследователями под руководством молодого талантливого доктора технических наук Торгома Акопяна, перспективен для отраслей, где важно сочетание прочности и легкости: использование запатентованного материала значительно удешевит производство высоконагруженных деталей в авиационной, космической и транспортной отраслях», — рассказала ректор НИТУ МИСИС Алевтина Черникова. «Важ

Исследователи Университета МИСИС запатентовали новый алюминиевый сплав, превосходящий распространенные промышленные аналоги 1201-й и 2219-й серии

Как указано в патенте, деформируемый сплав на основе алюминия содержит, мас.%: Cu — 4,50-6,50, Mn — 0,20-1,50, Si — 0,15-0,90, Sn — 0,04-0,20, Zr — 0,05-0,25, Ti — 0,01-0,20, Fe — 0,01-0,30, Al и примеси — остальное, при суммарном содержании циркония и титана, составляющем не более 0,26 мас.%. Сплав после деформации и старения обладает высокими значения прочности и пластичности, может быть использован при производстве высокопрочных деформированных полуфабрикатов в виде катаных плит и листов, поковок и прессованных прутков.

«Новый алюминиевый сплав с добавлением олова, созданный нашими исследователями под руководством молодого талантливого доктора технических наук Торгома Акопяна, перспективен для отраслей, где важно сочетание прочности и легкости: использование запатентованного материала значительно удешевит производство высоконагруженных деталей в авиационной, космической и транспортной отраслях», — рассказала ректор НИТУ МИСИС Алевтина Черникова.

«Важно отметить, что прирост достигается без использования дорогостоящих или токсичных легирующих добавок, таких как серебро или кадмий, и с сохранением способности к высокой деформации без разрушения. Из сплава можно создавать силовые элементы планеров, рам, креплений и узлов шасси в аэрокосмической промышленности», — отметил Торгом Акопян, старший научный сотрудник кафедры обработки металлов давлением НИТУ МИСИС.

⇒ Подробности в релизе.

#МИСИС

| Розыгрыши: Boosty, TG, MAX |

| Telegram | VK | Сайт | MAX |