Меня зовут Максим Заботин, я основатель компании «Ножи Заботин». Один из самых частых вопросов, который мне задают покупатели: почему один нож долго остаётся острым, а другой быстро тупится. Многие считают, что всё зависит только от марки стали, но на самом деле на удержание заточки влияет сразу несколько факторов.
Чтобы нож долго сохранял остроту, важно правильно сочетать структуру стали, геометрию клинка и качественную термообработку. Именно комплекс этих параметров определяет реальную работоспособность ножа.
Всё начинается с кузницы
Любой нож начинается с поковки. В кузнице формируется структура металла и создаётся заготовка будущего клинка.
Подробно о нашей кузнице можно прочитать здесь —
о кузнице.
Во время ковки металл нагревается до ковочной температуры и подвергается деформации. Этот процесс улучшает структуру стали и способствует измельчению зерна металла.
Чем более однородная структура стали, тем стабильнее работает режущая кромка.
Геометрия клинка
После кузницы заготовка поступает к шлифовщикам. Именно на этом этапе формируется геометрия ножа.
Шлифовщики задают:
профиль клинка
спуски
толщину сведения
Если геометрия сделана правильно, нож режет легко и при этом сохраняет прочность режущей кромки.
Даже дорогая сталь не сможет компенсировать неправильную геометрию клинка.
Стали, которые я использую
В своих ножах я использую несколько проверенных сталей:
VG-10
Х12МФ
AUS-8
AUS-10
Также есть ножи из премиальных порошковых сталей M390 и S390, которые обладают высокой износостойкостью.
VG-10 — универсальная нержавеющая сталь, которая хорошо держит заточку и устойчива к коррозии.
Х12МФ отличается высокой износостойкостью и способностью долго сохранять режущую кромку.
AUS-8 и AUS-10 хорошо подходят для рабочих ножей и показывают стабильный результат.
Сталь S390 обладает очень высокой стойкостью режущей кромки, но при этом она менее устойчива к коррозии, поэтому требует более внимательного ухода.
Термообработка
Следующий важный этап — термообработка.
Закалка формирует твёрдую структуру клинка, а отпуск снимает внутренние напряжения.
Например, сталь VG-10 я вывожу на стабильную твёрдость около 60–61 HRC. Это позволяет ножу долго сохранять остроту и выдерживать рабочие нагрузки.
Правильная термообработка — один из ключевых факторов, который влияет на удержание заточки.
Сборка ножа
После термообработки нож поступает на сборку.
В нашей команде работают кузнецы, шлифовщики, литейщики и сборщики.
Литейщики изготавливают гарды и тыльники. Рукояти выполняются из карельской берёзы и граба.
Форма рукояти разрабатывается таким образом, чтобы нож удобно лежал в руке и обеспечивал надёжный хват.
Я не занимаюсь кастомными ножами, потому что для меня важно обеспечить стабильность качества каждой модели.
Проверка ножа
Перед продажей каждый нож проходит тестирование.
Мы проверяем:
рез каната
строгание древесины
удержание режущей кромки
Это позволяет убедиться, что нож действительно готов к работе.
Отзывы владельцев можно посмотреть здесь —
отзывы.
Полный каталог ножей представлен на странице —
официальный сайт.
Мы также представлены на Ozon, Wildberries и Яндекс Маркете, где можно приобрести как готовые ножи, так и комплектующие для самостоятельной сборки — клинки, карельскую берёзу и граб.
Отправка по России осуществляется СДЭКом и Почтой России.
Связаться со мной можно по телефону +79101400900 (WhatsApp).
Хороший нож должен долго держать заточку и оставаться надёжным инструментом. Именно поэтому в производстве ножей я уделяю внимание каждому этапу — от поковки до финального тестирования.