Найти в Дзене
Борис 88

Что такое металлообработка: полный разбор технологии

Металлообработка — это совокупность технологических процессов, в результате которых из металлических заготовок получают готовые детали или изделия с заданными формой, размерами и качеством поверхности. По сути, это превращение сырья (прутка, листа, поковки) в нужную деталь: вал, втулку, фланец или корпус прибора. В современном производстве, включая нашу компанию «БОРИС-88» с собственным цехом в Подольске (Московская область) и офисом в Москве, металлообработка выполняется как на универсальных станках, так и на высокоточном оборудовании с ЧПУ. Подробнее с полным спектром услуг вы можете ознакомиться в разделе металлообработка на заказ. Если объяснять без сложных терминов, металлообработка — это процесс придания куску металла нужной формы. Представьте, что у вас есть стальной цилиндр (пруток). Чтобы сделать из него, например, ось для механизма, нужно убрать лишний металл в определенных местах, просверлить отверстия, нарезать резьбу. Именно это и делают на токарных, фрезерных и других ста
Оглавление

Металлообработка — это совокупность технологических процессов, в результате которых из металлических заготовок получают готовые детали или изделия с заданными формой, размерами и качеством поверхности. По сути, это превращение сырья (прутка, листа, поковки) в нужную деталь: вал, втулку, фланец или корпус прибора. В современном производстве, включая нашу компанию «БОРИС-88» с собственным цехом в Подольске (Московская область) и офисом в Москве, металлообработка выполняется как на универсальных станках, так и на высокоточном оборудовании с ЧПУ. Подробнее с полным спектром услуг вы можете ознакомиться в разделе металлообработка на заказ.

Что такое металлообработка простыми словами?

Если объяснять без сложных терминов, металлообработка — это процесс придания куску металла нужной формы. Представьте, что у вас есть стальной цилиндр (пруток). Чтобы сделать из него, например, ось для механизма, нужно убрать лишний металл в определенных местах, просверлить отверстия, нарезать резьбу. Именно это и делают на токарных, фрезерных и других станках. В результате получается готовая деталь, которую можно использовать в машине, станке или строительной конструкции.

Мы в «БОРИС-88» занимаемся механической обработкой уже более 25 лет (с 1998 года), и наши технологи точно знают, как эффективно превратить чертеж заказчика в качественную партию изделий.

Какие бывают виды металлообработки?

Всё многообразие методов можно разделить на несколько групп. Мы специализируемся на механической обработке резанием — это удаление стружки с заготовки. Основные виды, которые мы выполняем:

  • Токарная обработка: деталь вращается, а резец снимает с нее стружку. Так делают валы, втулки, штуцеры, оси.
  • Фрезерная обработка: инструмент (фреза) вращается и перемещается относительно заготовки. Идеально для плоскостей, пазов, шлицев, корпусных деталей.
  • Токарно-фрезерная обработка: комбинация двух методов на одном станке, что позволяет изготовить сложную деталь за одну установку.
  • Сверлильные работы: получение отверстий различного диаметра и глубины.
  • Долбление: используется для создания шпоночных пазов, шлицев и других внутренних поверхностей.
  • Резка металла: заготовительная операция, нарезка мерных заготовок из прутка.

Также мы выполняем галтовку (снятие заусенцев и скругление острых кромок) и слесарные работы (нарезание резьбы метчиком).

-2

Какие материалы поддаются обработке?

На нашем производстве мы работаем с широким спектром материалов. От выбора марки напрямую зависит и режим обработки, и стоимость, и область применения готовой детали.

  • Конструкционные стали: Сталь 45, 40Х, 09Г2С (подробнее).
  • Нержавеющие стали: AISI 304 (12Х18Н10), AISI 321, AISI 316, 40Х13 (подробнее).
  • Алюминиевые сплавы: АМг, Д16, АД31 (подробнее).
  • Цветные металлы: Медь М1 (медь), латунь ЛС59, Л63 (латунь), бронза БрАЖ9-4 (бронза).
  • Конструкционные пластики: Капролон (ПА-6), фторопласт Ф4, полиамид (пластики).

С полным списком марок можно ознакомиться на странице «Материалы».

Какое оборудование используется?

Качество и сложность детали напрямую зависят от парка станков. В нашем цехе в Подольске установлено современное оборудование, что позволяет нам гарантировать точность до 7-9 квалитета.

  • Токарная группа с ЧПУ: Станки KMT, Leadwell, SMEC, MECUTO. Например, на Leadwell T-6 мы изготавливаем валы и втулки среднего размера, а двухшпиндельный 60TSM позволяет обрабатывать деталь с двух сторон за один цикл.
  • Фрезерная группа с ЧПУ: Высокоточный Альфа-719 f462 обеспечивает точность до 5 микрон для сложных корпусов, а FullLand GMC-1020 с 4-й осью позволяет фрезеровать детали по спирали и обрабатывать наклонные поверхности.
  • Универсальное оборудование: Токарный станок 1В625М для крупных деталей (до 500 мм), сверлильные станки 2С50, долбежный станок S200TGi для шпоночных пазов.
  • Контроль качества: Весь парк прошел метрологическую аттестацию. Подробнее — в разделе «Наше оборудование».

Сколько стоит металлообработка?

Стоимость рассчитывается индивидуально на основе анализа чертежа. Она зависит от материала, сложности геометрии, требуемой точности и объема партии. Ориентировочные минимальные цены на основные виды услуг (данные с прайс-листа):

  • Токарная обработка на универсальных станках (черные стали) — от 25 000 руб.
  • Токарная обработка на станках с ЧПУ (черные стали) — от 50 000 руб.
  • Фрезерные работы на универсальных станках (черные стали) — от 25 000 руб.
  • Фрезерные работы на станках с ЧПУ (черные стали) — от 50 000 руб.
  • Галтовка (виброшлифовка, снятие заусенцев) — от 1000 руб.

Цены на обработку нержавейки и жаропрочных сплавов могут быть выше из-за сложности резания. Вы можете отправить чертежи нам на почту, и мы бесплатно рассчитаем точную стоимость вашего заказа.

Каковы сроки изготовления деталей?

Сроки зависят от сложности и объема партии:

  • Простые детали (втулки, оси) — от 3-5 рабочих дней.
  • Средней сложности (фланцы, корпуса) — от 7-14 рабочих дней.
  • Сложные детали с большим количеством переходов, требующие программирования и наладки — до 30 рабочих дней.

Точные сроки фиксируются в договоре после анализа чертежа.

Наши возможности и ограничения

Чтобы наше сотрудничество было максимально эффективным, важно сразу понимать нашу специализацию:

  • Минимальная партия: от 100 штук одного наименования. Мы не беремся за единичные заказы, так как наша специализация — серийное производство.
  • Материалы, с которыми НЕ работаем: чугун и титан.
  • Технологии, которые НЕ используем: обработка листового металла (гибка, штамповка), литье, порошковая металлургия. Мы не изготавливаем стандартные метизы (болты, гайки по ГОСТ).
  • Отделка: услуги шлифовки и полировки отсутствуют.
  • Габариты: деталь должна соответствовать техническим возможностям наших станков (макс. диаметр токарной обработки до 500 мм, макс. поле фрезеровки 1400x520 мм). Если мы не можем гарантировать обеспечение допусков на имеющемся оборудовании, мы честно отказываемся от заказа.

Если ваш заказ попадает под эти условия — мы готовы предложить лучшее соотношение цены и качества.

Часто задаваемые вопросы о металлообработке

В чем разница между ЧПУ и универсальными станками?

На универсальных станках оператор управляет движением резца вручную. Это подходит для простых деталей или мелких партий. Станки с ЧПУ работают по программе, что обеспечивает высокую точность, повторяемость и возможность изготовления сложных 3D-поверхностей. В нашем парке есть оба типа оборудования, что позволяет гибко подходить к задачам заказчика.

Можно ли заказать изготовление одной детали или только серию?

Мы работаем только с партиями от 100 штук. Это наша специализация. Мы не изготавливаем единичные экземпляры. Если вам нужно серийное производство — вы по адресу.

Какой формат чертежей вы принимаете?

Мы принимаем файлы PDF, DWG, CDR, а также модели в форматах КОМПАС, STEP, IGES. Главное, чтобы на чертеже были указаны все необходимые размеры, допуски и шероховатости.

Из чего складывается конечная стоимость заказа?

Стоимость включает: затраты на материал (если мы его закупаем), технологическую подготовку (написание УП), время работы станка, работу технолога и наладчика, контроль ОТК. Подробнее читайте на странице «Цены».

Как вы контролируете качество, если у вас нет КИМ?

Контроль осуществляется в три этапа: входной контроль материала (проверка сертификатов), операционный контроль в процессе обработки (замеры штангенциркулем, микрометром, калибрами) и выходной контроль ОТК. У нас есть все необходимые средства измерения: микрометры, нутромеры, резьбовые калибры, профилометры. Опыт наших контролеров позволяет гарантировать качество без применения координатно-измерительных машин (КИМ).

Вы работаете с чугуном?

Нет, мы не обрабатываем чугун и титан. Наши основные материалы — стали, нержавейка, алюминий, латунь, бронза, медь и пластики.

Делаете ли вы шлифовку или полировку?

Нет, услуги шлифовки и полировки мы не оказываем. Механическая обработка дает чистоту поверхности, достаточную для большинства технических задач (Ra 1.25...2.5).

Можно ли заказать доставку готовых деталей?

Да, мы организуем доставку транспортными компаниями («Деловые Линии», «ПЭК» и др.) в любой регион Российской Федерации. Самовывоз со склада в Подольске — бесплатно.

Как быстро вы сможете сделать расчет по моему чертежу?

Мы стараемся обрабатывать заявки максимально быстро. Обычно расчет занимает от 1 до 24 часов в зависимости от сложности и загруженности технологов. Отправляйте чертежи — и мы оперативно свяжемся с вами!

Закажите изготовление деталей в «БОРИС-88»

Мы надеемся, что этот разбор помог вам разобраться в тонкостях металлообработки. Если вам нужно изготовить партию деталей от 100 штук из стали, нержавейки, алюминия, латуни или пластика — пришлите ваши чертежи на почту или через форму на сайте. Мы проведем бесплатный технологический анализ и подготовим выгодное коммерческое предложение.

Производство: Московская область, г. Подольск, ул. Комсомольская, 1. Ежедневно с 7:00 до 19:00 (без выходных).
Офис в Москве: ул. Вавилова, 9А, стр. 6, офис 12. Пн–Пт с 8:00 до 16:00.
Контакты: страница контактов | Оплата и доставка | О компании