Найти в Дзене
МТК Эксперт

Многофункциональные системы безопасности угольных шахт. ГОСТ Р 72470-2025

С 1 марта 2026 года вводится в действие ГОСТ Р 72470-2025 «Оборудование горно-шахтное. Многофункциональные системы безопасности угольных шахт. Требования к метрологическому обеспечению и методам контроля», утвержденный приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18.12.2025 № 1751-ст. Стандарт устанавливает требования к метрологическому обеспечению (МО) и методам контроля многофункциональных систем безопасности (МФСБ) угольных шахт. В разделе 3 документа закреплены термины и определения. Согласно разделу 4, МО МФСБ направлено на обеспечение достоверной информацией о состоянии контролируемых объектов. Это необходимо для мониторинга параметров безопасности шахты, безопасного управления технологическими процессами, предупреждения геодинамических, аэрологических и техногенных опасностей, а также для минимизации последствий инцидентов и аварий. К объектам МО отнесены МФСБ в целом и входящие в ее состав средства измерений: функциональные системы (подсистемы)
Оглавление
ГОСТ Р 72470-2025
ГОСТ Р 72470-2025

С 1 марта 2026 года вводится в действие ГОСТ Р 72470-2025 «Оборудование горно-шахтное. Многофункциональные системы безопасности угольных шахт. Требования к метрологическому обеспечению и методам контроля», утвержденный приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18.12.2025 № 1751-ст.

Стандарт устанавливает требования к метрологическому обеспечению (МО) и методам контроля многофункциональных систем безопасности (МФСБ) угольных шахт.

В разделе 3 документа закреплены термины и определения.

Согласно разделу 4, МО МФСБ направлено на обеспечение достоверной информацией о состоянии контролируемых объектов. Это необходимо для мониторинга параметров безопасности шахты, безопасного управления технологическими процессами, предупреждения геодинамических, аэрологических и техногенных опасностей, а также для минимизации последствий инцидентов и аварий.

К объектам МО отнесены МФСБ в целом и входящие в ее состав средства измерений: функциональные системы (подсистемы), измерительные каналы, устройства фиксации и визуализации данных, первичные преобразователи, компараторы (пороговые устройства), средства сигнализации, программное обеспечение, методики выполнения измерений, программы испытаний и документация.

📌 Основные задачи МО МФСБ:

  • установление и реализация комплекса требований к МО МФСБ;
  • выбор и обоснование методов и средств измерений;
  • определение и контроль метрологических характеристик;
  • калибровка и поверка средств измерений для подтверждения их соответствия установленным метрологическим характеристикам;
  • поддержание системы учета и контроля сроков поверки и калибровки средств измерений;
  • предотвращение искажений измерительной информации в процессе передачи и обработки данных, оценка уровня защиты ПО;
  • обеспечение соответствия МФСБ и функциональных систем (подсистем) международным и национальным стандартам и нормам в области обеспечения единства измерений;
  • подготовка и поддержание квалификации персонала, ответственного за проведение измерений обработку измерительной информации;
  • разработка, метрологическая экспертиза методик и программ испытаний, аттестация методик проведения измерений и испытаний МФСБ и функциональных систем (подсистем);
  • метрологический надзор за выпуском, монтажом, наладкой, состоянием и применением МФСБ в установленном порядке.

Состав МФСБ в части реализации МО, как правило, включает измерительную часть (датчики, первичные преобразователи, контроллеры, средства калибровки и поверки, средства отображения, специализированные измерительные программы и расчеты погрешностей), не измерительную часть (средства сбора данных, исполнительные механизмы, сигнализацию, программные средства анализа, моделирования, прогнозирования, SCADA-системы), а также метрологически компетентный персонал.

По способу нормирования метрологических характеристик МФСБ подразделяются на серийные (ИС-1) и единичные (ИС-2) в соответствии с ГОСТ Р 8.596.

Для ИС-1 нормы устанавливаются в документации и подтверждаются, как правило, после монтажа и наладки.

Для ИС-2 нормы закрепляются в проектной документации и также подтверждаются по результатам монтажа и наладки на конкретной шахте.

Поверка измерительных каналов ИС-1 и ИС-2 проводится с учетом положений ГОСТ Р 8.596.

Раздел 4.2 определяет этапы жизненного цикла многофункциональной системы безопасности, в рамках которых обеспечивается метрологическое обеспечение.

К таким этапам отнесены предпроектные работы, проектирование (разработка), монтаж (реализация), ввод в эксплуатацию, эксплуатация с учетом развития системы, а также модернизация.

На стадии предпроектных работ в части метрологического обеспечения проводится анализ действующих стандартов и нормативных документов, уточняются основные параметры многофункциональной системы безопасности и формируются требования технического задания.

При проектировании (разработке) в части метрологического обеспечения выполняется анализ технического задания, обосновываются метрологические характеристики, определяются методы контроля качества измерений, калибровки и поверки средств измерений. Одновременно обеспечивается соответствие системы установленным нормативным требованиям. На этой стадии фиксируются места проведения измерений с указанием контролируемых параметров и среды, диапазонов и единиц измерений, допускаемой погрешности в рабочих условиях и цели получения информации.

На этапе монтажа в части метрологического обеспечения выполняется поверка, а при необходимости — калибровка вне сферы государственного регулирования обеспечения единства измерений, как самой системы, так и входящих в ее состав средств измерений. Также разрабатываются и внедряются методики (методы) выполнения измерений.

При вводе в эксплуатацию подтверждаются метрологические характеристики измерительных каналов.

В период эксплуатации, включая развитие системы, осуществляется периодическая поверка эксплуатируемой многофункциональной системы безопасности и (или) ее средств измерений, в том числе после ремонта. Для новых измерительных каналов, вводимых при развитии системы, проводится первичная поверка.

При модернизации мероприятия по метрологическому обеспечению выполняются в объеме, предусмотренном для предпроектной стадии, проектирования, монтажа, ввода в эксплуатацию и эксплуатации, с учетом фактического объема работ.

На всех этапах жизненного цикла многофункциональная система безопасности подлежит контролю на соответствие требованиям технических условий функциональных систем (подсистем) или системы в целом, а также нормативной документации, регламентирующей ее проектирование и эксплуатацию в части метрологического обеспечения.

Раздел 5 устанавливает обязательные требования к метрологическому обеспечению многофункциональной системы безопасности.

Требования к метрологическому обеспечению закрепляются в документации на создание, разработку и модернизацию системы и подлежат подтверждению на этапах реализации и ввода в эксплуатацию. Измерительная часть многофункциональной системы безопасности рассматривается как целостный комплекс технических средств с установленными границами — от места возникновения исходной информации об измеряемой величине до формирования, передачи, визуализации и (или) регистрации сигнала о значении этой величины.

В части обеспечения единства измерений в составе системы применяются только функциональные системы (подсистемы) и (или) технические средства утвержденного типа, являющиеся средствами измерений.

Они должны обеспечивать измерение параметров аэрологической безопасности и противопожарной защиты: концентраций метана, оксида углерода, кислорода, диоксида углерода, скорости (расхода) воздуха и содержания пыли в рудничной атмосфере.

Измерение иных параметров допускается средствами измерений утвержденного типа в случаях, предусмотренных нормативной, проектной или эксплуатационной документацией.

Метрологические характеристики многофункциональной системы безопасности или входящих в нее измерительных функциональных систем (подсистем) подлежат определению и нормированию при испытаниях в целях утверждения типа средства измерений до ввода в эксплуатацию и подтверждаются при первичной и периодических поверках в процессе эксплуатации.

Измерительные каналы, включая каналы противоаварийного управления и автоматической газовой защиты, должны иметь нормированные метрологические характеристики (пределы допускаемой погрешности, время срабатывания и др.) с учетом требований ГОСТ 8.009. При необходимости нормирование проводится также для комплексных компонентов (с учетом ГОСТ Р 51841) и измерительных компонентов (с учетом ГОСТ 8.256 и нормативных документов на конкретные виды средств измерений).

Средства измерений, применяемые в составе системы, подлежат первичной поверке до ввода в эксплуатацию и периодической поверке в процессе эксплуатации, в том числе после ремонта.

Эксплуатационная или проектная документация должна содержать описание методов идентификации и защиты программного обеспечения от преднамеренных и непреднамеренных воздействий.

В части обеспечения аэрологической безопасности метрологическое обеспечение многофункциональной системы безопасности или входящих в нее измерительных функциональных систем (подсистем) должно проверяться на соответствие установленным нормативным документам и ГОСТ Р 55154.

Измерительные каналы подразделяются на основные и дополнительные.

К основным относятся каналы измерения концентраций метана, оксида углерода, диоксида углерода, кислорода, скорости (расхода) воздуха и массовой концентрации пыли - для них метрологические характеристики подлежат обязательному нормированию. На такие системы распространяется действие государственного метрологического контроля и надзора, и они подлежат поверке, проводимой аккредитованными юридическими лицами или индивидуальными предпринимателями по методике поверки, разработанной в установленном порядке.

Для дополнительных измерительных каналов метрологические характеристики нормируются при необходимости. Системы с такими каналами подлежат поверке по утвержденной методике либо калибровке, проводимой метрологической службой юридического лица в соответствии с методикой калибровки, разработанной по ГОСТ Р 8.879.

Стандартом установлены конкретные предельные значения основной допустимой абсолютной или относительной погрешности и времени срабатывания автоматической газовой защиты.

Раздел 6 устанавливает требования к методам контроля метрологического обеспечения многофункциональной системы безопасности.

Методы контроля должны охватывать испытания и методики поверки многофункциональной системы безопасности и (или) входящих в ее состав средств измерений, обеспечивать проверку функционирования всех компонентов — датчиков, первичных преобразователей, каналов связи, программного обеспечения и иных элементов.

Контроль проводится на соответствие установленным метрологическим характеристикам (диапазоны измерений, пределы погрешности, время срабатывания автоматической газовой защиты и другие параметры, указанные в описании типа).

Обязательны идентификация программного обеспечения, оценка его влияния на результаты измерений, а также учет внешних факторов (температура, влажность, вибрация и др.). Предусматриваются регулярные поверка и, при необходимости, калибровка.

Результаты контроля оформляются протоколом или отчетом в соответствии с установленными требованиями.

Средства измерений, применяемые при контроле, должны иметь действующую поверку, сведения о которой внесены в федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.

Условия проведения контроля определяются техническими условиями, проектной и эксплуатационной документацией и не должны противоречить обязательным отраслевым и региональным требованиям.

На стадиях предпроектных работ и проектирования контроль осуществляется разработчиком совместно с заказчиком и включает проверку соответствия заявленных требований к метрологическому обеспечению нормативным документам, наличия актуальных сведений о выбранных средствах измерений в федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений, наличия методик поверки и возможности их применения при эксплуатации, а также полноты отражения метрологических характеристик измерительных каналов, методик (методов) выполнения измерений, правил эксплуатации, технического обслуживания и ремонта в эксплуатационной документации.

На этапе монтажа контроль заключается в проверке соответствия средств измерений и оборудования проектной документации, правильности их подключения, работоспособности в составе системы и взаимодействия с другими компонентами, выявлении и устранении несоответствий, проверке подготовленности персонала и готовности системы к поверке.

При вводе в эксплуатацию контроль осуществляется в ходе испытаний на подтверждение соответствия метрологическим требованиям. Многофункциональная система безопасности и (или) входящие в нее измерительные функциональные системы (подсистемы) подлежат поверке до ввода в эксплуатацию. Проверяется корректность алгоритмов обработки данных и управления оборудованием, зависящих от измеренной информации.

В процессе эксплуатации контроль осуществляется соответствующими структурными подразделениями, занимающимися эксплуатацией, аккредитованными организациями, обеспечивающими соблюдение метрологических требований к МФСБ. Он проводится в соответствии с эксплуатационной документацией и включает периодическую поверку и, при необходимости, калибровку, анализ данных о функционировании системы, техническое обслуживание и ремонт. Измерительные каналы, затронутые ремонтом, подлежат поверке и (или) калибровке в установленном порядке. Также оценивается состояние системы и необходимость модернизации.

На этапе модернизации осуществляется оценка соответствия вновь вводимых компонентов установленным метрологическим требованиям и выполняются процедуры контроля, предусмотренные для стадий проектирования, монтажа и ввода в эксплуатацию.

Раздел 6.3 устанавливает специальные требования к методам контроля МО МФСБ или входящих в нее функциональных систем (подсистем) при обеспечении аэрологической безопасности.

Методы контроля должны включать в себя:

  • определение диапазона и погрешности измерения объемной доли газов основных измерительных каналов (ИК);
  • определение времени установления, погрешности и времени срабатывания автоматической газовой защиты (сигнализации) для ИК метана;
  • определение диапазона и погрешности измерения скорости воздушного потока;
  • определение диапазона и погрешности измерения массовой концентрации пыли;
  • определение погрешности измерения дополнительных ИК (атмосферное давление, температура, влажность и др.);
  • определение режима работы технологического оборудования по сигналам, получаемым от основных и дополнительных ИК.

ГОСТ Р 72470-2025 устанавливает системные требования к метрологическому обеспечению и методам контроля многофункциональных систем безопасности угольных шахт на всех этапах их жизненного цикла, с выделением специальных требований при обеспечении аэрологической безопасности.

Стандарт вводится в действие с 1 марта 2026 года и подлежит применению при проектировании, внедрении, эксплуатации и модернизации таких систем.

👉Ознакомиться с полным текстом стандарта можно по ссылке.

Если тема промышленной безопасности вам близка — подпишитесь на канал, чтобы не пропустить разборы новых ГОСТов и практические комментарии экспертов.

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ:

ГОСТ Р 72227–2025: новые правила для электроснабжения шахт

Новый ГОСТ для горно-шахтного оборудования

Пылеулавливающие установки. Новый ГОСТ по горно-шахтному оборудованию