Особенность для крепежа: используется высадочная штамповка (высадка). Металл не течет свободно, а перераспределяется в закрытой полости штампа под высоким давлением.
Операции: предварительная формовка, черновая высадка (формирование головки), чистовая высадка (окончательная форма), прошивка (если нужно отверстие в гайке).
Этап 4: Обрезка облоя (заусенца)
Излишки металла, выдавленные в зазор между штампами, срезаются.
Этап 5: Термообработка
Для ответственного крепежа обязательна последующая закалка и отпуск для достижения требуемых механических свойств.
Этап 6: Накатка резьбы
Резьба НЕ штампуется в горячем виде (она получится неточной и с окалиной). Ее накатывают на готовой, охлажденной и термообработанной заготовке плашками или роликами методом холодной пластической деформации.
Этап 7: Нанесение покрытия-гальваник
Виды крепежа, производимые горячей штамповкой:
Крепеж с крупными головками: болты, винты с шестигранной, квадратной или круглой головкой.
Крепеж повышенной прочности: болты классов 8.8, 10.9, 12.9
