Добрый день, уважаемые подписчики, и все те, кто заходит на мой канал Dondr. В статье речь пойдет об очередном ноже, который я изготовил. Данный нож выполнен методом всадного монтажа. Отличием данного вида монтажа является то, что конечная масса изделия меньше, чем в изделии с массивным навершием, которое накручивается на резьбовую шпильку. Я не применил слово «преимущество» по причине того, что назначение ножа могут различаться. В каких-то ситуациях важна, масса и прочность, а в иных повышенная прочность не требуется. Я не хочу останавливаться на том, какой нож выглядит красивее или лучше, здесь скорее дело вкуса и предпочтения каждого, но в изготовлении всадной монтаж является менее трудоёмким и простым, нежели другие способы. В процессе изготовления рукоятки, сложность вызывает лишь выполнение глубокого отверстия под хвостовик клинка. Для этих целей я воспользовался обычным сверлом 2,5мм, насколько хватило его длины, просверлил несколько параллельных отверстий, далее газовой горелкой накалил хвостовик клинка и прожёг рукоятку до нужной глубины.
По форме клинка, нож больше похож на классический скандинавский нож «Пуукко» с профилем («Normal Blade- нормальное лезвие»), известный в России как финка. Остриё у такого клинка приподнято до линии обуха засечёт чего увеличивается протяженность режущей кромки, но в моем случае остриё срезано по прямой линии под угол, приблизительно 3 градуса. Такое острие, как мне показалось, будет выглядеть интереснее, а резать и колоть таким ножом будет одинаково удобно.
Нож имеет следующие размеры: общая длинна 265мм, длинна рукоятки 125 мм, длинна клинка 140 мм, ширина клинка 25 мм, толщина клинка у обуха 1,8 мм. масса ножа не много ни мало 100 грамм. Нож изготовлен из стали марки 9XФ, — это инструментальная, легированная, высокоуглеродистая сталь, применялась для изготовления промышленных рамных, ленточных, круглых пил, и другого инструмента.
Заготовка клинка была вырезана при помощи «болгарки». Форма и спуски клинка выполнены на гриндере на ленте с зернистостью Р60 и Р120. Далее вручную с применением алмазных паст до зеркального блеска можно слегка «полирнуть» на войлочном круге, чтобы придать однородность поверхности.
Хочу отметить, что от своего старого приспособления для спусков я отказался, так как оно было очень тяжёлым и массивным. Из алюминиевого профиля изготовил более компактное и легкое. Теперь угол спуска клинка, задается изменением угла подручника, мне так удобней.
С целю улучшения внешнего вида ножа, после финишной полировки и обезжиривания поверхности ацетоном, клинок на 10 минут был помещён в муфельную печь, разогретую 295℃ градусов. На поверхности металла образовалась устойчивая темно-синяя с переливом оксидная пленка, предотвращающая образование пятен и коррозии. Более подробно о данном процессе я уже рассказывал в предыдущих публикациях.
Рукоятка выполнена из дуба, больстер из алюминия с рельефной текстурой, провставки рог, гетинакс, кожа, для склеивания использовал эпоксидный клей ЭДП.
Покрытие рукоятки производил крем-краской для волос Palette, цвет получился темно-коричневый, слегка просматривается фактура древесины. Покрытие достаточно устойчивое применялось мной не раз, руки не пачкает.
По моему мнению нож выглядит весьма эффектно, замечательно укладывается в ладонь, даже что-то режет... Всем желаю удачи и отличного настроения.