В нефтехимической промышленности структурная целостность эксплуатируемого оборудования имеет решающее значение для обеспечения безопасности, повышения эффективности работы и соответствия нормативным требованиям.
Однако традиционные методы выполнения 3D-измерений для контроля коррозии и оценки целостности сосудов могут быть, по меньшей мере, громоздкими и трудоемкими.
В этом исследовании рассматривается внедрение сканера HandySCAN SILVER™|Elite в сочетании с программным обеспечением VXintegrity на испанском нефтеперерабатывающем заводе, который был ознакомлен с нашей технологией сканирования нашим партнером Хесусом Контрерасом из компании Tecno NDT. Он помог команде Creaform в консультировании отдела технического обслуживания завода, чтобы помочь им принять решение об использовании современных метрологических решений для неразрушающего контроля (НК) для преодоления своих инспекционных проблем.
Проблемы: Устаревшие методы измерений снижают точность инспекции
Нефтегазовая отрасль в значительной степени полагается на инспекцию для обеспечения качества, а также для гарантии надежной и безопасной работы всего оборудования. В соответствии с такими нормами, как ASME и API, нефтяные платформы, нефтеперерабатывающие заводы и трубопроводы должны постоянно проверяться на наличие коррозии, эрозии или любых дефектов, которые могут привести к опасным условиям, критическим сбоям или, что еще хуже, к катастрофическим инцидентам.
Однако предприятия сталкиваются с серьезными проблемами в поддержании целостности своих сосудов и трубопроводов. Основные трудности включают необходимость проведения оценок в сложных и зачастую суровых условиях.
Более того, многие нефтеперерабатывающие заводы, например, до сих пор полагаются на устаревшие методы проведения инспекций, такие как визуальный осмотр, использование штангенциркулей, калибров и линеек. К сожалению, эти инструменты не обеспечивают уровня точности, необходимого для получения высокоточных измерений глубины коррозии и других видов деградации материала, вызванных механизмами повреждения.
Неразрушающий контроль может быть жизнеспособным средством для получения точных 3D-измерений коррозии и других видов деградации.
Результаты, получаемые с помощью этих инструментов, также зависят от квалификации пользователя, что усугубляет сегодняшнюю острую нехватку опытных инспекторов. Этот недостаток может привести к противоречивым, а иногда и неточным результатам, когда менее опытный персонал вынужден выполнять эти функции, что увеличивает риск упущений и потенциальных угроз безопасности. Эта ситуация подчеркивает потребность нефтеперерабатывающих заводов в более совершенных, менее субъективных решениях для неразрушающего контроля, которые могут предоставлять точные и надежные данные независимо от уровня опыта оператора.
Один крупный нефтеперерабатывающий завод в Испании решил, что пришло время модернизировать свое инспекционное оборудование. Когда команда начала поиск, они знали, что хотят основывать свое решение на следующих критериях: портативность, точность и простота использования.
Решение: Технология 3D-сканирования преодолевает прежние проблемы НК
Завод выбрал сканер HandySCAN SILVER™|Elite, известный своей портативностью, производительностью и простотой, независимо от места использования.
Команда завода была впечатлена способностью 3D-сканера быстро предоставлять высокоточные данные с высоким разрешением без необходимости сложной настройки измерений или присутствия старшего инспектора. Замечательный уровень надежности и повторяемости результатов 3D-сканирования сыграл важную роль в оценке состояния каждого сосуда и позволил составлять более подробные отчеты.
HandySCAN SILVER™|Elite использовался в паре с программным обеспечением VXintegrity, которое применялось для анализа собранных данных и создания точных карт коррозии и измерений глубины. Совместимость сканера с внешним аккумулятором позволяла полевым инспекционным группам эффективно выполнять свою работу без необходимости использования дополнительного источника питания.
Результаты: Немедленные выгоды для инспекции и экономия средств
HandySCAN SILVER™|Elite и программное обеспечение VXintegrity принесли заводу немедленные выгоды для инспекции и эксплуатации.
Детальные оценки коррозии позволили инспекционной группе принимать обоснованные решения относительно состояния каждого сосуда. Важно отметить, что было определено, что немедленный ремонт или замена не требуются, что позволило заводу продолжать работу и мониторинг. Это решение, основанное на точных и проверяемых данных 3D-измерений, обеспечило значительную экономию средств за счет предотвращения ненужного технического обслуживания или простоев.
Один из сотрудников завода отметил значительные улучшения в планировании технического обслуживания и безопасности благодаря внедрению этой технологии. «Возможность быстро оценивать целостность наших сосудов с такой точностью преобразила наши операции по техническому обслуживанию», — объяснил он.
Заключение: Инвестиции в 3D-сканирование обеспечивают краткосрочную окупаемость
Внедрение технологии 3D-сканирования и интегрированного программного обеспечения на нефтеперерабатывающем заводе привело к выгодам с точки зрения операционной эффективности, результативности технического обслуживания и снижения расходов. «Решения Creaform доказали свою необходимость для обеспечения более надежной и эффективной оценки сосудов», — добавил сотрудник. «Мы определенно видим потенциал для дальнейшего применения в наших будущих стратегиях технического обслуживания».
О нашей компании
TITAN 3D - поставщик и системный интегратор оборудования для 3D-сканирования, 3D-печати и автоматизированного контроля в промышленности, машиностроении, медицине.
Готовы ответить на все Ваши вопросы, проконсультировать по оборудованию, и подобрать лучшее оборудование для решения Ваших задач.
Каталог 3D-сканеров мировых производителей - проработку технологии, подбор оборудования, внедрение, пусконаладку и обучение берем на себя!
+7 (952) 243-77-75 I 01@titan-3d.ru I www.titan-3d.ru