27 февраля министр экономического развития РФ Максим Решетников посетил новгородские предприятия. В поездке также принял участие первый заместитель губернатора Новгородской области Евгений Богданов, министр промышленности и торговли региона Иван Чекмарёв.
Сначала они побывали на площадке МК «Сплав». Компания является ключевым поставщиком трубопроводной арматуры и оборудования для атомной отрасли, предприятий нефтегазовой, химической и других отраслей промышленности.
Генеральный директор Наталья Орловская рассказала министру о работе корпорации. По её словам, компания последовательно инвестирует в модернизацию производства: объём вложений в основной капитал в 2025 году превысил 740 млн рублей, в 2026 году запланировано более 750 млн рублей. За 2020-2025 годы доходы корпорации «Сплав» выросли в 5 раз. Производительность труда – в 3,5 раза без увеличения численности сотрудников. Это обеспечило трёхкратный рост зарплат за этот же период и рост инвестиций в 8 раз.
«Перемены были системными и пошаговыми, – отметила Наталья Орловская. – Если в 2019 году мы начинали с внедрения системы 5С, тотальной инвентаризации и наведения порядка в цехах, то сегодня 85% проектов улучшений связаны с автоматизацией и цифровизацией производственных процессов. Мы добились главного: абсолютной поддержки трудового коллектива – от руководителей направлений до линейного персонала – в совершенствовании процессов. Создали сплоченную команду, где стремление свести потери к минимуму и вклад сотрудника в общее дело оцениваются по достоинству».
Корпорация «Сплав» реализует ряд проектов в научно-образовательной сфере. Совместно с НовГУ имени Ярослава Мудрого создан научно-образовательный центр «Сплав-университет». Это позволило сформировать систему интегрированной и практикоориентированной подготовки инженерных кадров, сочетающую в себе теоретическое обучение и производственную работу студентов на предприятии без отрыва от обучения. Совместно с НовГУ разработаны программы обучения и учебные планы. В рамках проекта закуплено оборудование, станки, тренажёры-эмуляторы, отремонтированы аудитории и мастерские.
Особое внимание на «Сплаве» и других предприятиях региона уделяется повышению производительности труда. Это остаётся ключевым условием устойчивого роста промышленности. Проекты бережливого производства реализованы на 47 предприятиях базовых несырьевых отраслей, что составляет 65% их общего числа в регионе. В результате время протекания процессов сократилось в среднем на 41%, выработка выросла на 69%.
Президент России поставил задачу к 2030 году охватить 40% предприятий базовых несырьевых отраслей проектами по повышению производительности. По словам министра экономического развития РФ Максима Решетникова, Новгородская область успешно встраивается в решение этой масштабной задачи. Предприятия-участники достигают установленных показателей по ежегодному 5% росту производительности труда.
«Повышение производительности – это не только участие в федеральных программах, – подчеркнул Максим Решетников. – Это стратегический управленческий подход самих компаний. Хороший пример – машиностроительная корпорация «Сплав». Предприятие последовательно инвестирует в модернизацию, прививает культуру бережливого производства. За последние годы компания продемонстрировала кратный рост. Это подтверждает, что ставка на повышение собственной эффективности и производительность труда становится ключевым фактором адаптации предприятий промышленности к структурным изменениям, происходящим в российской экономике».
Максим Решетников также посетил особую экономическую зону промышленно-производственного типа «Новгородская», созданную в 2021 году. Резидентами ОЭЗ являются 15 компаний.
Справка:
Машиностроительная Корпорация «Сплав» – один из ведущих поставщиков трубопроводной арматуры и оборудования для АЭС. Все АЭС России, а также атомные станции, построенные по российским проектам за рубежом, оснащены оборудованием МК «Сплав». В сферу деятельности предприятия также входят проектирование, разработка и производство промышленной трубопроводной арматуры для нефтегазохимического и ракетно-космического комплексов, железнодорожных цистерн и танк-контейнеров, промышленного и ЖКХ секторов, а также электрических приводов и систем управления для трубопроводной арматуры. МК «Сплав» обладает полным циклом производства, от разработки опытных образцов изделий и оборудования до серийного выпуска. 100 % продукции проходит испытания в собственном уникальном испытательном центре. Общие производственные площади составляют более 100 000 м².
Узнать больше о Корпорации «Сплав» можно здесь
Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам novvedomosti.ru
ARMTORG в MAX, подпишись!