Найти в Дзене

Проушины для строповки: проектирование и примеры

Проушина для строповки (грузоподъемная или монтажная проушина) представляет собой пластину с отверстием. Как следует из названия, проушины предназначены для подъема и перемещения грузов. Отверстие служит для установки пальца такелажной скобы. В паре с пальцем скобы проушина обеспечивает передачу нагрузки от одного элемента конструкции к другому. На статическом механическом оборудовании (Рис. 1) такие проушины используются кранами при транспортировке и монтаже. В процессе подъема проушины должны воспринимать полный вес оборудования. Кроме того, при транспортировке и установке на них действуют различные динамические нагрузки. Следовательно, расчет проушин должен выполняться с высокой точностью, чтобы полностью исключить риск разрушения. В данной статье мы кратко рассмотрим методологию расчета монтажных проушин. Проушины широко применяются в промышленности для обеспечения безопасного и эффективного подъема и транспортировки тяжеловесного оборудования. Ниже приведены распространенные типы
Оглавление

Проушина для строповки (грузоподъемная или монтажная проушина) представляет собой пластину с отверстием. Как следует из названия, проушины предназначены для подъема и перемещения грузов. Отверстие служит для установки пальца такелажной скобы. В паре с пальцем скобы проушина обеспечивает передачу нагрузки от одного элемента конструкции к другому. На статическом механическом оборудовании (Рис. 1) такие проушины используются кранами при транспортировке и монтаже.

-2

В процессе подъема проушины должны воспринимать полный вес оборудования. Кроме того, при транспортировке и установке на них действуют различные динамические нагрузки. Следовательно, расчет проушин должен выполняться с высокой точностью, чтобы полностью исключить риск разрушения. В данной статье мы кратко рассмотрим методологию расчета монтажных проушин.

Типы проушин для строповки

Проушины широко применяются в промышленности для обеспечения безопасного и эффективного подъема и транспортировки тяжеловесного оборудования. Ниже приведены распространенные типы проушин, используемые в технологических отраслях:

-3

Неподвижные проушины (Fixed lugs): Неразъемно соединяются с оборудованием или его элементом, образуя стационарную точку строповки. Обычно привариваются или крепятся на болтах и имеют паспортную грузоподъемность, гарантирующую безопасное восприятие веса оборудования.

-4

Поворотные проушины (Swivel lugs): Способны вращаться вокруг центральной оси, что обеспечивает равномерное распределение усилия подъема и снижает риск закручивания или опрокидывания оборудования во время строповки. Могут быть как стационарными, так и съемными; часто используются в сочетании с траверсами для подъема крупногабаритного или нестандартного оборудования.

-5

Регулируемые проушины (Adjustable lugs): Предназначены для оборудования различных типоразмеров; положение таких проушин можно изменять в соответствии с конкретными точками строповки. Обычно крепятся с помощью болтов или хомутов и могут настраиваться для обеспечения надежной фиксации.

-6

Шарнирные проушины (Hinged lugs): Обеспечивают поворот вокруг оси, способствуя равномерному распределению нагрузки и предотвращая скручивание груза. Как и поворотные, могут быть стационарными или съемными и часто применяются с траверсами.

-7

Съемные проушины (Removable lugs): Устанавливаются и демонтируются по мере необходимости (например, на болтах или хомутах). Используются в случаях, когда устройство стационарной точки строповки невозможно или когда точки подъема требуется часто менять.

Выбор конкретного типа проушины зависит от условий применения, габаритов и конфигурации поднимаемого оборудования, а также от требуемой грузоподъемности. Важно правильно подобрать тип проушины и удостовериться в правильности ее монтажа и соответствии нагрузке для обеспечения безопасной и эффективной транспортировки.

Схемы установки проушин для подъема сосудов

На Рис. 1 ниже представлены схемы установки проушин, привариваемых к корпусам промышленных сосудов давления.

-8

Рис. 1: Схемы строповки для сосудов давления

Формы проушин

Проушины могут иметь различную геометрию, примеры которой приведены на Рис. 2. Форма определяется производителем или проектировщиком.

-9

Рис. 2: Формы монтажных проушин

Схемы строповки горизонтальных аппаратов

На Рис. 3 показаны широко используемые в промышленности схемы строповки горизонтальных сосудов при монтаже.

-10

Рис. 3: Схемы строповки горизонтальных аппаратов

Схемы строповки аппаратов на опорах-стойках

На Рис. 4 представлены типовые схемы строповки, наиболее распространенные для вертикальных аппаратов в промышленности.

-11

Рис. 4: Схемы строповки вертикальных аппаратов

Усилия, действующие на проушины при подъеме

Схема перехода усилия при подъеме аппарата из горизонтального положения в вертикальное:

-12

Расчет усилий при подъеме из горизонтального в вертикальное положение:

-13


Пример расчета усилий при подъеме из горизонтального в вертикальное положение:

-14

Стандарты проектирования проушин

ГОСТ
ГОСТ Р ИСО 13628-4-2016 — национальный стандарт РФ, который включает приложение K «Проектирование и испытания подъёмных проушин». Указывает, например, требования к материалам проушин (достаточная пластичность) и допускам на изготовление.  ГОСТ 25878-2018 — стандарт, который устанавливает требования к конструкции проушин для монтажа в рамах из швеллеров. Указывает, например, условные обозначения проушин и предельные отклонения размеров.  ГОСТ Р 52387-2005 — национальный стандарт РФ, который распространяется на буксирные проушины транспортных средств. Указывает, например, требования к прочности проушин и месту их установки.

ОСТ
ОСТ 24.125.104-01 — стандарт для проушин для подвесок трубопроводов ТЭС и АЭС, устанавливает их конструкцию и размеры. Введён в действие в 2002 году, заменил ОСТ 108.367.37-80.  ОСТ 34-10-733-93 — стандарт для проушин с накладкой, распространяется на подвески горизонтальных трубопроводов ТЭС и АЭС с наружным диаметром 57–630 мм. Указывает конструкцию и основные размеры, допускаемые нагрузки и материал деталей.  ОСТ 24.125.119-01 — стандарт для корпусов на опорной балке с проушинами для подвесок трубопроводов ТЭС и АЭС, устанавливает их конструкцию и размеры. 

DIN
DIN 24338-2001 — стандарт для сферических проушин с широкими шарнирными опорами для гидравлических систем, устанавливает размеры и требования.
DIN 28085:2023-02 — стандарт для подъёмных проушин на аппаратах, заменяет версию 1994 года, применяется к проектированию подъёмных проушин для цилиндрических контейнеров. Указывает размеры и допустимые нагрузки, а также технические требования к материалам.

Расчет проушин

Расчет проушин является ответственной задачей и поэтому чаще всего выполняется методом конечных элементов.

-15

Базовый расчет проушины включает проверку четырех основных критериев прочности:

  1. Расчет пластины проушины по основным сечениям.
  2. Проверка сварного шва, соединяющего проушину с корпусом или несущей конструкцией.
  3. Проверка напряжений смятия (bearing stress) в отверстии под палец (проушину такелажной скобы).
  4. Проверка сечения проушины на срез (по зоне «за ушком»).

На рисунке ниже показаны элементы типовой усиленной проушины с накладкой

-16
-17
-18
-19
-20
-21

Элементы типовой монтажной проушины

Типовая монтажная проушина — это силовой элемент с кольцом и плоским основанием, который обеспечивает надёжный монтаж на ровную поверхность. Некоторые элементы такой проушины.

  • Кольцо
  • Плоское основание
  • Отверстие под крепёжный элемент. Может быть разного диаметра.
  • Элементы для закрепления — проушина крепится к металлоконструкциям грузоподъёмных средств (мачтам, порталам, монтажным балкам, траверсам) на сварке. В отдельных случаях проушины усиливаются односторонними или двусторонними накладками. 

-22

Факторы, влияющие на конструкцию проушин

Проектирование монтажных проушин для технологического оборудования требует тщательного учета ряда факторов для обеспечения безопасности и эффективности подъемных операций. Ключевыми факторами являются:

  • Грузоподъемность (Load capacity): Проушины должны рассчитываться на безопасное восприятие веса поднимаемого оборудования с учетом массы технологической обвязки и вспомогательных такелажных приспособлений (строп, траверс и т.д.).
  • Распределение нагрузки (Load distribution): Конструкция проушин и схема строповки должны обеспечивать равномерную передачу нагрузки на оборудование, исключая его повреждение или недопустимые деформации.
  • Положение центра тяжести (Center of gravity): Проушины должны располагаться таким образом, чтобы гарантировать устойчивый и сбалансированный подъем груза, исключая его опрокидывание или самопроизвольное смещение.
  • Конструктивные особенности оборудования (Equipment design): Геометрия проушин и их расположение должны выбираться с учетом формы, габаритов, наличия выступающих частей и других конструктивных ограничений оборудования.
  • Тип такелажа и грузозахватных приспособлений (Rigging and lifting accessories): Размеры проушин (в первую очередь диаметр отверстия) должны соответствовать типу и размеру используемых такелажных скоб, строп и траверс.
  • Условия эксплуатации (Environmental factors): При проектировании необходимо учитывать воздействие температур, влажности и коррозионно-активных сред, характерных для района эксплуатации.
  • Требования стандартов и норм (Standards and regulations): Проект проушин должен соответствовать требованиям применимых промышленных стандартов и правил безопасности, устанавливающего требования к грузозахватным приспособлениям.

Таким образом, проектирование проушин требует комплексного подхода и учета множества факторов для обеспечения безаварийного проведения работ. Рекомендуется привлекать опытных инженеров и специалистов по такелажу для выбора оптимального типа проушин, подтверждения их несущей способности и правильности монтажа.

  • #проушина
  • #проушины
  • #проушиныдлястроповки
  • #монтажныепроушины
  • #такелажныепроушины
  • #расчетпроушин
  • #строповка
  • #строповкагруза
  • #подъемоборудования
  • #тяжеловес
  • #такжелаж
  • #инжиниринг
  • #промышленнаябезопасность