ООО «Сплитекс» (ранее ООО “Зульцер Хемтех”) работает на рынке в РФ в нефтегазовой и химической отраслях с 1990 года, унаследовав традиции швейцарской фирмы Sulzer. За три десятилетия специалисты накопили опыт в создании тепломассообменного оборудования, реализовав свыше 1200 задач по всей России и СНГ.
Фирма базируется в Серпухове Московской области, где функционирует собственный завод полного цикла. Это позволяет контролировать каждый этап: от чертежей до готовых изделий. В фокусе — внутренние контактные устройства (ВКУ), которые играют роль в процессах разделения веществ в колоннах и реакторах. Такие элементы повышают производительность заводов, снижая энергозатраты и улучшая качество продукции.
ВКУ представляют собой конструкции внутри аппаратов, где происходит обмен массой и теплом между фазами — газом, жидкостью или твердыми частицами. Без них газопереработка или нефтехимия теряют в скорости и точности. Сплитекс адаптирует решения под конкретные условия, учитывая состав сырья, давление и температуру. Это особенно актуально для современных предприятий, где растут требования к экологии и ресурсоэффективности.
Комплексный подход к проектам
Фирма предлагает полный набор услуг, начиная с анализа задач клиента. Специалисты проводят гидродинамические и термодинамические расчеты, чтобы спроектировать оптимальные ВКУ. Затем следует производство на серпуховском заводе, где применяют лазерную резку, сварку и контроль качества по стандартам ISO. Монтажные команды выезжают на объект, обеспечивая интеграцию оборудования.
В аварийных ситуациях бригада готова к круглосуточной работе. Например, при незапланированной остановке завода Сплитекс ускоряет выпуск новых деталей, согласовывает документы с надзорными органими и заказчиком. Это минимизирует простои, которые в отрасли могут стоить несколько миллионов рублей в сутки.
Список ключевых этапов в комплексном сервисе:
- Технологические расчеты и моделирование процессов.
- Проектирование с учетом специфики сырья.
- Изготовление на локальной площадке.
- Монтаж и пусконаладка с контролем показателей.
- Обслуживание во время эксплуатации, включая мониторинг и замену.
Такой цикл избавляет клиента от поиска нескольких подрядчиков, снижая риски несогласованности.
Пример крупного проекта: поставки для Усть-Луги
Сплитекс участвует в оснащении газоперерабатывающего комплекса в Усть-Луге Ленинградской области — одного из флагманских объектов Газпрома. Проект включает переработку этансодержащего газа и выпуск сжиженного природного газа (СПГ). Здесь фирма изготовила ВКУ для 20 массообменных аппаратов и 8 сепараторов.
Ассортимент поставок охватывает:
- Массообменные тарелки (1-, 2- и 4-поточные).
- Распределители жидкости и коллекторы.
- Насыпную и регулярную насадку.
- Пластинчатые и сетчатые каплеотбойники.
- Завихрители и сепарационные тарелки.
Работы стартовали с инженерных расчетов, перешли к производству в Серпухове и сейчас фокусируются на монтаже. Завершение ожидается к концу 2026 года, что синхронизировано с запуском первой очереди комплекса. Этот кейс демонстрирует, как локальное производство ускоряет цепочку поставок в условиях санкций и логистических вызовов.
Другие инициативы фирмы включают сотрудничество с вузами, такими как Томский государственный университет, для разработки новых химических технологий. Это открывает пути к партнерству с гигантами вроде СИБУРа и ЛУКОЙЛа, где Сплитекс поставляет решения для повышения отбора продуктов.
Преимущества выбора единого исполнителя
Клиенты отмечают удобство работы с одним партнером. Локализация производства в России гарантирует независимость от импорта, сокращая сроки на 30-50% по сравнению с зарубежными аналогами. Качество подтверждается испытаниями: оборудование выдерживает экстремальные нагрузки, обеспечивая стабильность до капремонта.
Выгоды:
- Снижение затрат за счет оптимизированных процессов.
- Гарантия достижения проектных показателей на объекте.
- Регулярный осмотр и замена деталей для продления срока службы в период капитального ремонта.
- Возможность обследования и проведения анализа работы ВКУ на ходу перед остановочным ремонтом
- Гибкость в чрезвычайных сценариях, включая ночные смены.
В итоге партнерство с Сплитекс повышает общую рентабельность производства. Фирма не просто поставляет детали — она интегрирует их в экосистему завода, помогая клиентам оставаться конкурентоспособными в динамичной отрасли.
1200 реализованных проектов, собственное производство полного цикла и полная сервисная вертикаль — от первого расчета до финального монтажа. Мы не просто поставляем оборудование, мы берем на себя ответственность за результат. Изучите наш опыт и технические возможности на официальном сайте компании.