Давайте представим ситуацию: на строительной площадке разрушились втулки крепления ковша экскаватора для подвижного соединения рабочего оборудования с рукоятью и стрелой.
Эти компоненты работают в экстремальных условиях, подвергаясь интенсивным ударным нагрузкам, абразивному износу от попадания пыли и грязи, а также значительным контактным давлениям при выполнении землеройных операций. Для нормальной эксплуатации необходима замена втулок.
Диаметры для запрессованных втулок изготавливаются с натягом 0.03-0.06 мм относительно посадочного отверстия. Извлечь втулки с учетом сильного загрязнения и затруднённого подхода к ним зачастую очень проблематично.
При этом особенностью эксплуатации строительной техники является необходимость выполнения ремонтных работ непосредственно на объекте, в полевых условиях.
Что же предпринимают специалисты в такой ситуации?
Существует несколько методов извлечения изношенных втулок в полевых условиях.
Метод 1: Термический способ
После нагрева места посадки газовой горелкой втулка извлекается с помощью рычага или вытягивается.
Недостатки: возможное повреждение посадочного места, требуется сварочное оборудование.
Метод 2: Механическое выбивание
Используется старый палец или специальная оправка в качестве выколотки. Удары наносятся кувалдой через деревянную прокладку для защиты инструмента. Выбивание ведется с противоположной стороны установки.
Недостатки: риск повреждения посадочного места, неудобство и трудоемкость при плотной посадке деталей.
Самое оптимальное решение - применение универсального гидравлического выпрессовщика (УГВ), при котором легко осуществлять демонтаж с минимальными рисками без повреждения элементов техники.
Комплект УГВ включает в себя домкрат с полым штоком, штангу из закаленной стали, упор, втулки и гайки, толкатель, направляющую втулку и резьбовой переходник.
Перед началом работ необходимо тщательно очистить узел от грязи и старой смазки, освободить рабочую зону от навесного оборудования, подготовить УГВ к работе, а также обеспечить безопасные условия работы.
Выпрессовка проходит поэтапно:
- Необходимо установить выпрессовщик таким образом, чтобы штанга проходила через выпрессовываемую деталь.
- Выбрать толкатель и опорную втулку с необходимыми длиной и диаметрами.
- Зажать выпрессовываемую деталь между толкателем и стопорной гайкой с одной стороны, и гайкой + опорной втулкой на поверхности узла, из которого выпрессовывается втулка, с другой стороны.
- Затянуть гайки с двух сторон.
- Подключить домкрат выпрессовщика к насосной станции через РВД.
- Создав предварительный небольшой натяг, убедиться, что выпрессовщик установлен без перекоса, при необходимости устранить перекос.
- Нагнетая гидравлическую рабочую жидкость под давлением в поршневую полость домкрата, выдвинуть шток и произвести выпрессовку детали.
- Если хода штока недостаточно для полной выпрессовки детали, необходимо отвернуть гайки со стороны оправки и перемести оправку с гайками ближе к детали.
- Повторить цикл выпрессовки, при необходимости несколько раз до достижения результата.
С помощью универсального гидравлического выпрессовщика УГВ также возможна обратная операция запрессовки.
УГВ сокращает время, минимизирует риск повреждений, обеспечивает высокую безопасность работ при демонтаже и монтаже различных втулок, стаканов, сайлентблоков, других завтуленных отверстий в дорожной, строительной и горнодобывающей технике. Универсальный набор деталей оснастки выпрессовщика позволяет выполнять самые разнообразные задачи по ремонту техники и оборудования.
Готовы оптимизировать свою работу? Все об универсальном гидравлическом выпрессовщике здесь.
ТД "ИрГидроМаш" - эксперт в проектировании и разработке гидравлического оборудование по всей России. Если у вас возникнут вопросы или понадобится дополнительная информация, не стесняйтесь обращаться:
📞 8 (3952) 25-99-99
📞 8 (495) 1288-999
📞 8-800-100-5770 (звонок по РФ бесплатный)
Написать в Telegram
🌏 Наш сайт