Современные акриловые ванны — популярный выбор для благоустройства ванной комнаты, благодаря большому разнообразию форм и размеров, возможности установки смесителей на борт, лёгкому весу, простому и быстрому уходу за поверхностью, хорошей звуко- и теплоизоляции. Существует несколько вариантов материала, из которого могут быть изготовлены акриловые ванны, но наибольшее распространение получили два типа листа –экструдированный (санитарный, прокатный) акриловый лист и литьевой (литой). Отличие по технологии производства акрилового листа, физическим свойствам и практическому применению, помогут определиться с выбором ванны, которая прослужит долгие годы.
Как изготавливается акриловая ванна?
Акриловая ванна изготавливается методом формования. Технология изготовления достаточно сложная, основные шаги производственного процесса выглядят так:
1. Исходный материал (лист) нагревают на вакуум-формовочной машине (ВФМ) до 130-160 градусов Цельсия. Чем выше класс ВФМ, тем качественнее готовое изделие.
2. После нагрева лист становится пластичным и его формуют с помощью заранее подготовленной формы.
3. После формования будущую ванну усиливают в несколько этапов: композитный армирующий слой и цельный 16 мм лист ДСП.
ВАЖНО:
Покупатель видит только гладкую акриловую поверхность внутри ванны и не может оценить, какая у неё толщина в разных местах. А между тем при формовании лист акрила растягивается: по краям он становится тоньше в 1,5–2 раза, а на дне и в зоне слива — в 4–5 раз. Чем тоньше исходный лист, тем менее прочной будет ванна в самых глубоких и нагруженных местах. А если используется акрил низкого качества (например, дешёвые листы из КНР), разница в толщине по изделию становится ещё заметнее.
Как выбрать надежную ванну?
На срок службы ванны влияют много факторов, один из основных – качество акрилового листа. Также важным является остаточная толщина ванны после формовки, надежный армирующий слой, цельность листа ДСП на дне ванн и контроль качества на каждом этапе изготовления готового продукта.
Разберем способы изготовления акрилового листа. Существуют два способа производства: экструзия (прокатка) и литьё.
1. Экструдированный (санитарный, прокатный) акрил.
Акриловый лист изготавливают методом экструзии/прокатки между идеально выверенными, металлическими валами в экструзионной машине:
1. Гранулированный акрил расплавляют до высокой температуры (свыше 160 градусов)
2. Пропускают через валковый стан для придания нужной толщины (обычно 3,5-5мм).
3. После естественного охлаждения, упаковывают в пачки по 100 листов.
Преимущества:
• Экструдированный акриловый лист производится в России – материал соответствует Российскому законодательству, может быть проверен любым покупателем на качество, либо отдан на проверку в независимую лабораторию.
• Заданные параметры валкового стана на экструзионной машине допускают отклонения толщины листа не более 5%.
• Листы толщиной от 3,5 до 5,0 мм, делают ванны надежными в эксплуатации, ремонтопригодными, с толстым слоем остаточного акрила на дне ванны.
• Экструдированный акриловый лист по своей структуре более упругий - при падении тяжелого предмета в ванну амортизирует и не позволяет возникать трещинам на поверхности.
• Подходит для изготовления глубоких ванн – по толщине борта не отличаются от остальных участков ванны.
• Производится при температуре от 160 °C, что создает более прочную связь в структуре материала.
• Сохраняется глубокая глянцевая поверхность — гладкая, приятная на ощупь, не желтеющая и легко моется мягкими моющими средствами.
• Имеет более глубокий, насыщенный цвет.
Недостатки:
• Имеет более высокую стоимость из-за производства в России и усиленного контроля качества, стоимость готового продукта будет выше, чем из материала производства КНР.
• Ванны из санитарного акрила на 10-15% тяжелее, что потребует дополнительных усилий на перемещение и установку.
2. Литьевой акрил.
Литьевой акрил получают методом полимеризации (застывания разогретого материала):
1. Жидкий акрил с отвердителем (напоминает акриловую краску) заливают между двумя листами стекла, по краям листов установлена заданная толщина – например 2,5 мм.
2. Медленно нагревают в печи (40–70 °C) и дают остыть.
3. В результате постепенной полимеризации образуется лист.
Преимущества:
• Однородная структура – если позволит остаточная толщина, царапины можно отполировать или залить жидким акрилом.
• Низкая стоимость (производство КНР).
• Глянцевая поверхность — приятна на ощупь, не выцветает.
Недостатки:
• В России не производят литьевой акриловый лист для ванн, весь материал поступает из КНР. Толщина листа, поставляемого из КНР – от 2,0 до 3,0 мм, что недостаточно для изготовления глубоких ванн.
• Из-за длинной логистики из КНР, материал в сыром виде хранится более 5-ти месяцев на предприятиях-изготовителях, ухудшая свои свойства.
• Отсутствие стабильной толщины: на одном листе в разных точках расхождение до 30%. Технология литья между двумя параллельными листами до сих пор несовершенна, толщина ванны на самых эксплуатируемых участках может быть от 0,4 до 0,8 мм. Данная толщина материала на дне не является ремонтопригодной.
• Имеет бледный, полупрозрачный оттенок. Зачастую, сквозь тонкий слой акрила виден армирующий слой ванны.
• Хрупкость материала – при ударе тяжелого предмета о дно ванны возникают микротрещины (сеточка), которые при длительной эксплуатации могут привести к разрушению листа до армирующего слоя.
Как определить тип акрила?
· Визуально: литой акрил имеет более тонкие борта и просвечивается фонариком. Как правило, для изготовления таких ванн используется лист толщиной не более 3 мм.
· По весу: ванна из экструдированного (прокатного) акрила тяжелее. В ней толще материал и больше армирующего слоя. Они не просвечиваются, на сливах и переливах толщина ванны 8-10 мм.
· По документам: в паспорте изделия или на сайте производителя часто указано «литой или санитарный акрил». Зачастую, происхождение материала не указывается.
Вывод
Несмотря на то, что литьевой акрил сильно разрекламирован, как материал, из которого делают качественные ванны, это далеко не соответствует действительности. В большинстве случаев покупатель рискует получить ванну из «литьевого», но низкосортного и дешевого китайского материала. Экструдированный (прокатный) акрил — это современный, технологичный и уникальный материал, особенно если речь идёт о надежности, эстетике, соотношении цены и качества акриловой ванны. Благодаря развитию производственных технологий, современные прокатные акриловые листы давно стали значительно прочнее, устойчивее к деформации и лучше сохраняют внешний вид по сравнению с листами из литьевого акрила.
Мы дали объективный обзор применяемым материалам при изготовлении акриловых ванн в 2025-2026 годах. Технологии меняются, но прежним остаётся только одно - выбор за покупателем.
Ванны ALEX BAITLER:
https://www.ozon.ru/seller/neosan/?abt_att=3&type=47288