Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене
Armtorg.ru

ООО «Арматурный Завод» изготовило отливки клапана обратного поворотного (КОП) 500-160 по заказу ПАО «Газпром нефть»

На литейном производстве ООО «Гефест» (входит в структуру «Арматурного Завода») завершено изготовление отливки клапана обратного поворотного (КОП) 500-160. После механообработки и сборки изделие будет поставлено на объект ПАО «Газпром нефть». Собственное литейное производство полного цикла ООО «Гефест» — современное предприятие площадью 13 000 кв. м, обеспечивающее механосборочные цеха «Арматурного Завода» качественными отливками. Производство оснащено высокоточным оборудованием и использует передовые технологии формовки и плавки, что позволяет изготавливать продукцию из широкого спектра марок стали — от низколегированных до жаропрочных и коррозионностойких. Многоступенчатый контроль качества Собственная лаборатория физико-механических свойств отливок проводит спектральный анализ металла, контроль твёрдости и экспресс-анализ состава по ходу плавки. Для термообработки используются современные печи с выкатным подом, а очистка готовых изделий ведётся в дробеметных камерах. Отечественное п

На литейном производстве ООО «Гефест» (входит в структуру «Арматурного Завода») завершено изготовление отливки клапана обратного поворотного (КОП) 500-160. После механообработки и сборки изделие будет поставлено на объект ПАО «Газпром нефть».

Собственное литейное производство полного цикла

ООО «Гефест» — современное предприятие площадью 13 000 кв. м, обеспечивающее механосборочные цеха «Арматурного Завода» качественными отливками. Производство оснащено высокоточным оборудованием и использует передовые технологии формовки и плавки, что позволяет изготавливать продукцию из широкого спектра марок стали — от низколегированных до жаропрочных и коррозионностойких.

Многоступенчатый контроль качества

Собственная лаборатория физико-механических свойств отливок проводит спектральный анализ металла, контроль твёрдости и экспресс-анализ состава по ходу плавки. Для термообработки используются современные печи с выкатным подом, а очистка готовых изделий ведётся в дробеметных камерах.

Отечественное производство с гарантией качества

Изготовление ответственных отливок для «Газпром нефти» подтверждает высокий уровень компетенции предприятия. Наличие собственного модельного участка с 5-координатными обрабатывающими центрами обеспечивает полную независимость от внешних поставщиков оснастки.

-2

Таким образом, «Арматурный Завод» гарантирует стабильное качество и полную прослеживаемость всех этапов производства — от выплавки металла до готового изделия, что особенно важно в рамках программ импортозамещения для объектов нефтегазовой отрасли.

Справка:

ООО «Арматурный Завод» − молодое, активно развивающееся предприятие, основанное в 2010 году. Завод специализируется на производстве и поставке трубопроводной арматуры как общепромышленного, так и специального назначения. Выпуск продукции осуществляется по полному производственному циклу: от проектирования до сборки и испытания готовых изделий. Собственное литейное производство обеспечивает механосборочные цеха литыми корпусными деталями в соответствии с действующими стандартами (ГОСТ 977, ГОСТ 21357), а также руководствуясь требованиями потребителей. Выплавляемые марки стали 20Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ. Возможно изготовление отливок из жаропрочных, низколегированных молибденсодержащих марок сталей.

Узнать больше об ООО «Арматурный Завод» можно здесь

Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам ООО «Арматурный Завод»

ARMTORG в 
MAX, подпишись!