Представьте: рыба - скоропортящийся продукт, жесткие требования ветеринарного контроля и склад, где учет ведется «на коленке». Знакомая картина для многих производственных предприятий? Для нашего клиента это было реальностью, с которой нужно было срочно что-то делать.
В этой статье мы расскажем, как мы превратили хаос ручного учета в отлаженный механизм, на 40% сократили время обработки заказов, повысили эффективность работы завода на 15%.
Сотрудники тратят больше половины рабочего дня на ручной ввод данных
До начала нашей работы ситуация напоминала борьбу с ветряными мельницами:
- Рутина съедала время. Сотрудники тратили 30% рабочего времени только на то, чтобы вручную вбивать данные в ГИС «Меркурий». Ошибались, исправляли, нервничали, не успевали делать текущие задачи.
- Хаос на складе. Фактическое наличие товара часто не совпадало с тем, что было в программе. Приемка и отгрузка тонут в бумажных накладных.
- Производим вслепую. Невозможно было точно рассчитать себестоимость или спланировать загрузку рыбного цеха.
Руководство приняло решение: дальше так работать нельзя. Риски ошибок в ветеринарных документах — это штрафы и репутация. А пересортица на складе — это прямые убытки.
Решение: не просто «поставить 1С», а автоматизировать процессы и продумать логику работы рыбного цеха
Задача стояла комплексная: внедрить «1С: Комплексная автоматизация 2.5» так, чтобы она стала единым центром управления предприятием.
Нам было важно, чтобы автоматизировать ручную работу сотрудников, а также сделать так чтобы руководитель мог открыть программу и увидеть достоверную информацию и аналитику по всем процессам работы.
Вот что мы сделали на практике:
1. Автоматизация работы с ФГИС "Меркурий"
Самая большая боль — ветеринарные документы. Мы настроили глубокую интеграцию. Теперь система сама формирует и отправляет ВСД.
👉 Фишка: Программа не даст отгрузить рыбу, если ветеринарный документ не подтвержден. Ошибки исключены на уровне кода.
2. Автоматизировали работу склада
Забудьте о ручках и журналах. Мы внедрили терминалы сбора данных (ТСД) и мобильное рабочее место «Мобильный склад».
Кладовщик сканирует штрихкод — система обновляется мгновенно.
- Приемка и отгрузка ускорились.
- Пересортица исчезла.
- Время обработки заказов сократилось на 40%.
3. Логистика под контролем
Отдельный блок работы — транспорт. Мы внедрили документ «Регистрация цен перевозчика» и АРМ «Оценка рентабельности доставки».
Теперь менеджеры видят: выгодно ли везти этот заказ или мы сработаем в минус? Это простое решение сократило транспортные расходы на 25%.
Цифры, которые говорят громче слов
Внедрение — это всегда стресс для руководителей и сотрудников, но результат того стоил. Спустя время после запуска системы наш клиент получил прозрачную картину бизнеса:
✅ Себестоимость продукции снизилась на 15% (за счет оптимизации загрузки оборудования и учета сырья).
✅ Ошибки в документах сведены к минимуму.
✅ Общая эффективность бизнес-процессов выросла на 35%.
Руководство компании отметило главное: исчезла «слепота». Теперь видно всё — от поступления сырья до доставки готовой филе-упаковки клиенту.
Почему это сработало?
Наши специалисты ГК «Софт-Бизнес» сначала изучили реальные процессы на заводе, а потом адаптировали 1С под них, а не наоборот.
Автоматизация производства — это не про «красивые отчеты». Это про деньги, которые перестают утекать сквозь пальцы из-за человеческого фактора.
Хотите узнать, где ваш бизнес теряет деньги из-за ручного учета?
Команда ГК «Софт-Бизнес» готова провести аудит ваших текущих процессов. Мы покажем точки роста и рассчитаем экономический эффект от внедрения 1С именно для вашей ниши.
📞 Звоните: +7 (812) 309-97-47
📧 Пишите: zakaz@sb-1c.ru
🌐 Или оставляйте заявку на сайте.
А как у вас обстоят дела с автоматизацией? Считаете, что 1С — это сложно, или уже оценили преимущества цифровизации? Делитесь в комментариях!