Электрику я ставил в напечатанный на 3д принтере корпус, который в свою очередь крепился к станине. Сделал его "с листа" и он меня не совсем устраивает. Правда в только в мелочах, но которые создают неудобства в части снятия крышки, хотя ее и не нужно часто снимать, но переделаю.
В целом меня этот вариант устраивает. Кнопка переключения реверса, пуск и регулировка оборотов. Вот и весь пока ПУ.
С левого верхнего угла пришлось чуток спилить и сделать выемку в корпусе под приводной ремень.
В нижней части с обратной стороны кожуха гнездо питания на 24в. Движок от скутера постоянного тока на 360 Вт. "Тащит" как надо, без малейших просадок вращает 80 мм патрон. Тут, вроде, я угадал.
Первое точение я делал на 12 мм алюминиевом прутке пластиной, которая шла в комплекте с резцедержкой. Поэтому я заказал для пробы пластины для цветмета.
Применительно к первому точению, никаких дополнительных настроек станка также не производилось. То есть задняя бабка по-прежнему не выставлена в плоскостях, не настроен суппорт. Основное внимание на жесткость конструкции.
Для точения брал алюминиевый круг 25 мм (его я также точил и при первом пробном пуске станка)
Качество точения сразу заметно повысилось. Проходка новой пластиной дала более гладкую поверхность, что было сразу визуально заметно.
Видео второго пробного точения можно посмотреть ТУТ
Теперь можно заниматься настройками и повышением класса точности станочка, а также сборкой задней бабки и дальнейшими апгрейдами, о чем будет рассказано в дальнейших публикациях.
Спасибо за прочтения, лайки, комментарии!
Телеграм: https://t.me/sdelajmebelsam
Приглашаю также на сайт, перейдя по ссылке:
Оцените статью и подпишитесь на канал ПОДПИСАТЬСЯ