Проблемы при эксплуатации резьбовых соединений
Резьбовые соединения являются самым распространенным и универсальным видом разъемной стыковки сборочных единиц различных конструкций. Они находят применение во всех сферах производства.
В зависимости от условий работы при эксплуатации резьбовых сопряжений возникают различные проблемы.
Наиболее распространенные из них:
- Заедание
- Схватывания и задиры
- Износ сопряженных поверхностей
- Коррозионное разрушение
- Затрудненный монтаж и демонтаж
Для обеспечения длительного и надежного функционирования резьбовых соединений разрабатываются резьбовые смазочные материалы. Они наносятся на витки предварительно или на этапе монтажа.
Резьбовые смазки позволяют увеличить кратность скручивания-раскручивания соединений, предотвратить образование коррозии, стабилизовать момент затяжки и снизить трение в резьбе, облегчить монтаж и демонтаж соединений даже после длительной эксплуатации в неблагоприятных условиях.
Тонкая разделительная пленка не пропускает к деталям влагу и другие среды, а также препятствует прямому контакту витков и следующему за этим схватыванию и повреждению.
Резьбовые смазки являются одними из самых распространенных видов смазочных материалов. Они представлены в виде пластичных смазок, паст, покрытий.
Резьбовая смазка
Резьбовые смазки представляют собой уплотнительные консистентные антифрикционные материалы, которые предназначены для увеличения надежности и ресурса резьбовых сопряжений.
Требования к резьбовым смазкам:
- Высокая адгезия
- Водостойкость
- Противозадирные свойства
- Длительный срок службы
- Отсутствие вредных испарений
- Антикоррозионные свойства
- Устойчивость к неблагоприятным факторам окружающей среды
- Повышенная стабильность
- Высокая температура каплепадения
- Герметизирующие свойства
Смазки для резьбы изготавливаются на основе базового масла, присадок (антиокислительных, антикоррозионных), твердых смазочных веществ.
В качестве твердосмазочных добавок используются мягкие металлы, такие как медь, алюминий, а также вещества слоистой структуры – графит, дисульфид молибдена.
Резьбовая паста
Основным отличием резьбовой пасты от смазки является процентное содержание твердых смазочных компонентов. Более половины состава паст могут занимать твердые смазочные вещества, в то время как в смазках их не может быть более 10 %, а чаще – всего 2-3 %.
Резьбовая паста используется в узлах, в которых пластичная смазка не может работать эффективно, – в условиях высоких или криогенных температур, больших нагрузок, низких скоростей.
Твердые компоненты паст заполняют микронеровности поверхностей трения и образуют тонкий смазочный слой, обеспечивающий надежную защиту обработанных деталей от износа. Они сохраняют работоспособность даже после испарения базового масла, входящего в состав паст.
Например, резьбы бурового оборудования длительное время эксплуатируются в жестких условиях – на них воздействуют агрессивные среды, температурные перепады. Обычные смазки не могут обеспечить продолжительное и эффективное функционирование соединений.
Паста для резьбы: как выбрать и использовать?
Паста для резьбы подбирается исходя из условий эксплуатации оборудования.
Для соединений, которые эксплуатируются во влажной среде при высоких нагрузках, выбирают пасты на основе графита. Твердая смазка под воздействием высоких нагрузок создает прочный смазочный слой, который обладает длительным сроком службы и позволяет легко разобрать соединения.
Сопряжения морского оборудования или других установок, которые работают при агрессивном воздействии коррозионно-активной среды, обрабатывают морскими пастами с высокими антикоррозионными свойствами, например, MODENGY 4001
Пасты с дисульфидом молибдена, например MODENGY 4002, обладают отличными противозадирными, противоизносными свойствами, имеют широкую область применения за счет отличных эксплуатационных характеристик – обеспечивают длительную безаварийую эксплуатацию и легкий демонтаж соединений.
Также для резьбы широко используется медная паста. Ее преимуществом является работоспособность при экстремально высокой температуре.
При разработке медной пасты с графитом и антипригарными добавками MODENGY 4005 был рассчитан оптимальный коэффициент трения специально для резьбовых соединений. Такая медная резьбовая паста обеспечивает эффективную работу соединений при высоких нагрузках, температурах.
Наносить смазочные материалы необходимо на предварительно подготовленные поверхности – они должны быть сухими и чистыми, обработанными обезжиривателем.
Нанесение осуществляется с помощью кисти, мягкого шпателя или ткани тонким слоем, равномерно распределяя материал по всей площади детали.
Применение резьбовых смазочных материалов значительно сокращает временные затраты и усилия на разборку резьбовых соединений после их продолжительной эксплуатации. Они предотвращают прикипание деталей, заклинивание и другие повреждения, вследствие которых демонтаж сопряжений без применения специального оборудования становится невозможным.