Компания «Свеза», один из крупнейших в мире производителей березовой фанеры, запустила на комбинате в Костроме первый российский станок для сборки крупноформатной фанеры - 8 футов, или около 2,5 м в длину. В проект инвестировано 11 млн рублей. В компании это событие считают прорывом для всей отрасли, переживающей стагнацию.
Крупноформатную фанеру используют в масштабных строительных проектах, для производства мебели и дверей, коммерческого автотранспорта. Поэтому наибольший спрос на нее предъявляют, наряду с европейскими рынками, рынки азиатских стран, переживающих урбанизацию. Есть шанс, что этот современный экологичный материал сможет расшевелить спрос и на российском фанерном рынке, рост которого (из-за торможения в строительной индустрии) в 2025 году не превысит 2%, по самым оптимистичным оценкам, а скорее всего будет отрицательным.
Статья по теме: Производство упаковки: гофрокартон наращивает мощности
До сих пор российские производители 8-футовой фанеры использовали вальцовочные станки европейского и азиатского производства. Между тем по мере износа оборудования встал вопрос о его замене, и в «Свезе» было принято решение об импортозамещении. Разработку осуществляла инжиниринговая компания (название не раскрывается) в партнерстве со специалистами «Свезы». Как пояснили в пресс-службе, «речь идет не просто о замещении поставок, а о формировании устойчивой технологической базы внутри страны». За счет партнерства с разработчиком в «Свезе» сами получают ценный инженерный опыт, чтобы повышать уровень управляемости производственных процессов, особенно на критически важных технологических этапах. Кроме того, на предприятии стремятся в принципе снизить зависимость от внешних факторов при обслуживании оборудования и его модернизации.
Проект длился полтора года - от формирования ТЗ до испытания и доработки отдельных узлов, интеграции в производство. В результате, как утверждает заказчик, создана машина - четырехвальный клеенаносящий станок - нового поколения, в которой к тому же учтены реальные производственные параметры «Свезы», а не абстрактные технические характеристики. То есть станок, во-первых, решает базовую задачу равномерного нанесения клея по всей ширине листа 8-футового формата, точно контролируя количество смолы и оптимизируя ее расход без влияния на прочностные характеристики фанеры. Во-вторых, и это уже по «прихоти» заказчика, оборудование приспособлено к современным требованиям гибкости производства, экономичности, доступно в обслуживании для специалистов предприятия. Не менее важно, что его можно встроить в действующую производственную цепочку без усложнения процессов.
На самом деле данный опыт не первый для «Свезы» в импортозамещении оборудования. Сотрудничество с российскими разработчиками началось еще в 2022 году, и тогда на предприятиях группы была внедрена отечественная клеенаносящая станция для «квадратной» фанеры - размером 5Х5 футов. И тогда же стало ясно, что при тесном взаимодействии заказчика и разработчика можно создать конкурентоспособное решение: добиться равномерного клеенанесения, а также удобства в эксплуатации и обслуживании станка.
Еще в компании подчеркивают, что подобные проекты простимулировали формирование у них собственных инженерных и цифровых компетенций высокого уровня. Свидетельством этого являются внутренние разработки «Свезы», признанные широким профессиональным сообществом. К примеру, отраслевую премию ComNews Awards 2025 получила автономная система классификации дефектов шпона - решение, объединяющее в себе ИИ, машинное зрение и промышленную робототехнику, которое можно масштабировать на различные производства. В самой компании даже выделено направление «Свеза СмартЛайн» для реализации проектов по роботизации и внедрению цифровых систем контроля.