Производство навигационного оборудования – сфера не рядовая, и она предъявляет высокие требования к каждой детали. А когда речь идет о высокотехнологичных устройствах, от которых зависит безопасность и эффективность действий экипажа судна на воде, ответственность еще возрастает.
Компания “PELORUS“ разрабатывает ротаторы для управления датчиками эхолотов, и ей был необходим партнер в сложном процессе производства, где важно соблюдать абсолютную точность, качество и сжатые сроки. Вот такого партнера “PELORUS“ нашла в команде “Татпромстан“.
Ротатор – это комплексное устройство, которым пользуются рыбаки и не только они, для того чтобы вне судна с помощью датчика эхолота, установленного на ротаторе, искать что-либо в водоемах. Чаще всего – косяки рыбы.
Ротаторы “PELORUS“ – инновационная разработка, в своей конструкции они объединяют электропривод, электронику, систему дистанционного управления и множество взаимосвязанных механических компонентов. Производство таких изделий требует вдумчивого подхода, мелочей тут нет, допуски минимальные.
Выбор “Татпромстана“ на роль подрядчика оказался для “PELORUS “ стратегически выгодным решением. Компания взяла на себя обязательство изготовить полный спектр деталей для ротаторов, а ведь это непросто даже для такого современного гибкого производства.
В ходе выполнения проекта “Татпромстан“ продемонстрировал реальный уровень возможностей предприятия, где объединились мощный парк современного оборудования (фрезерные, токарные, многоосевые обрабатывающие центры с ЧПУ) и команда высококвалифицированных специалистов, способных взяться за самую головоломную задачу.
Профессионализм проявился и в подходах к оптимизации. Осознавая объем заказа и перспективы долгосрочного партнерства, специалисты “Татпромстана“ вышли за рамки стандартного выполнения ТЗ. Что именно они предприняли, рассказал Алексей, технолог компании и идейный вдохновитель всего проекта:
1. Увеличили эффективность каждого рабочего поста
До старта проекта предприятие оперативно приобрело специальные инструменты и, что важно, спроектировало и изготовило уникальную оснастку для ряда наиболее сложных деталей. Этот шаг потребовал инженерной экспертизы и дал двойной результат: сократилось время обработки и снизилась итоговая стоимость единицы продукции без ущерба для качества.
2. Улучшили логистику производства
Работа велась по интеллектуальному плану. Массив деталей сгруппировали по схожести технологических процессов. Благодаря этому удалось загрузить несколько станков с ЧПУ параллельно, минимизировать переналадки и рационально распределить поток. Для каждой группы деталей установили приоритеты, и эта оптимизация также положительно отразилась на результатах производства.
3. Тщательно мониторили качество
Соответствие высочайшим требованиям проверялось системно, каждая партия деталей проходила обязательный контроль в ОТК. Подрядчик “Татпромстана“ взял на себя полную организацию закупки материалов с предоставлением всех сопроводительных сертификатов качества.
Итог сотрудничества “Татпромстан“ и “PELORUS“ – это отлаженная, технологически синхронизированная цепочка, где подрядчик выступает как ответственное звено, глубоко погруженное в проект и позитивно влияющее на его результаты.
В лице “Татпромстан“ отразилась готовность российского производства решать сложные задачи, которые ставят перед ним разработчики инновационных решений. Компании “PELORUS“ такой позитивный опыт партнерства принес уверенность в надежности подрядчика и дал возможность сконцентрироваться на своей основной роли в проектировании и развитии продукции.
Ну а весь проект можно считать наглядным примером того, как промышленная кооперация и техническая компетентность создают основу для выпуска продукции мирового уровня. Роль такого ответственного и гибкого партнера, как “Татпромстан“, в этой цепочке имеет фундаментальное значение.
+79068116116
servis.tatpromstan@yandex.ru