Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене

Я ОЧЕНЬ НЕ ЛЮБЛЮ НЕРВНИЧАТЬ

🤔 Все консультанты и гуру от швейки всегда говорили: определитесь, вы либо развиваете свой бренд, либо строите контрактное производство. Нельзя усидеть на двух стульях. У нас в FANCY ARMOR “нельзя” как-то не так сработало, потому что у нас уже 12 лет собственная торговая марка, которая продается оптом, в розницу и через маркетплейсы, а также производство мерча под заказ для корпоративных клиентов (в портфеле больше 1500 корпоративных заказов на секундочку, от Росатома, Сколково и ВШЭ до Сбера и РЖД). На встрече “Деловой России” в Иваново по Легпрому, я поняла что всё делаю правильно. У ребят с оборотами 500+ млн, у всех свое производство под собственный бренд. Именно эта связка в долгую дает устойчивость: скорость реакции, контроль качества, гибкость в запуске новых продуктов, возможность тестировать идеи на своем бренде, а потом масштабировать на корпоративных заказчиков. Это больно, дорого, сложно управленчески. Но это взрослая стратегия. Полный цикл это  сознательное решение. В

Я ОЧЕНЬ НЕ ЛЮБЛЮ НЕРВНИЧАТЬ🤔

Все консультанты и гуру от швейки всегда говорили: определитесь, вы либо развиваете свой бренд, либо строите контрактное производство. Нельзя усидеть на двух стульях.

У нас в FANCY ARMOR “нельзя” как-то не так сработало, потому что у нас уже 12 лет собственная торговая марка, которая продается оптом, в розницу и через маркетплейсы, а также производство мерча под заказ для корпоративных клиентов (в портфеле больше 1500 корпоративных заказов на секундочку, от Росатома, Сколково и ВШЭ до Сбера и РЖД).

На встрече “Деловой России” в Иваново по Легпрому, я поняла что всё делаю правильно. У ребят с оборотами 500+ млн, у всех свое производство под собственный бренд. Именно эта связка в долгую дает устойчивость: скорость реакции, контроль качества,

гибкость в запуске новых продуктов, возможность тестировать идеи на своем бренде, а потом масштабировать на корпоративных заказчиков.

Это больно, дорого, сложно управленчески. Но это взрослая стратегия. Полный цикл это  сознательное решение.

В 2015 году, когда мы переносили производство из Китая в Россию, мы начали по классике  с аутсорсинга: печать здесь, крой там, шьем в третьем месте. Хватило меня ровно на полгода.

Когда ты не знаешь:

придет заказ вовремя и придет ли вообще, будет ли он в полной комплектации, сколько там будет брака и пересорта,

ты не предприниматель, ты человек, который круглосуточно тушит пожары и на самом деле не контролирует ничего. 

А я очень не люблю нервничать. Поэтому еще тогда, 10 лет назад, я приняла принципиальное решение: все ключевые процессы мы забираем внутрь.

У нас свой цикл:

➖печать на ткани (в основном работаем с белыми тканями и печатаем под себя)

➖собственный лазерный раскрой

➖швейный цех

➖печать на готовых изделиях

➖ОТК, упаковка, маркировка, сертификация, отгрузка.

Мы не отдаем на аутсорс ни один важный производственный процесс. Полный цикл это не просто, и возможно далеко не всегда оправдано экономически, но как есть. Это принципиальный выбор.

Да. Это дорого. У нас только печатного и раскройного оборудования на много миллионов. Плюс швейное оборудование, автоматизация и т.д. Зато у меня всегда есть честный ответ на вопрос клиента “почему у вас такая цена”: потому что полный цикл производства в России, в Москве, с официальной зарплатой, НДС  и маркировкой не может стоить “как футболка с карго”.

Что думаете, рабочая стратегия в 2026 году или утопия?

#швейныйбизнес #мерч #корпоративныеподарки #брендирование #брендодежды #производствоодежды #российскоепроизводство #сделановмоскве #кризис #чтоделать