Лабораторное оборудование для отработки технологий производства фармацевтических препаратов, БАД, пищевых рецептур, продуктов тонкой химии. MINI представляет собой установку кипящего (псевдоожижённого) слоя классического типа с распределительной решёткой. Второй возможный вариант исполнения – роторный с вращающимся диском. Предлагаемая конструкция простая в эксплуатации, удобная для очистки, стабильная в работе и воспроизводстве процессов.
Принцип действия, краткие характеристики и особенности
Зернистый обрабатываемый материал размещается на решетке равномерным слоем. Под него подается поток нагретого газа или жидкости. Состояние продукта претерпевает изменения в зависимости от стадий теплового потока.
Плавное начальное увеличение скорости соответствует стандартному фильтрованию. Твердые частицы на этом этапе остаются неподвижными.
Дальнейшее ускорение приводит к критической точке. Гидродинамическое сопротивление и вес зернистого слоя уравниваются. Твердый продукт взвешивается, частицы теряют контакты между собой, начинают хаотично двигаться, перемешиваться.
Слой увеличивается в объеме, расширяется, наполняется пузырьками газа. Интенсивность перемещения частиц усиливается. При достижении определенной скорости взвешенный слой распадается, твердая фракция выносится из рабочей камеры потоком воздуха.
Основные параметры лабораторной установки MINI:
- объем верхнего контейнера 1,25 л;
- объем нижнего контейнера 0,75 л;
- масса верхнего гранулирования 50–250 г/цикл;
- нижнего с нанесением покрытия 30–200 г/цикл;
- давление в системе 0,4–0,6 Мпа;
- мощность подогрева 1,5 кВт, вытяжки 0,4 кВт, перистальтического насоса 0,1 кВт;
- уровень шума не более 60 дБ.
Комплект форсунок верхнего и нижнего распыления оснащен фиксированными держателями. Ручная регулировка в процессе сушки не требуется. Диаметр верхнего сопла – 1,0/1,2 мм, нижнего – 0,6/0,8 мм.
Фильтровальные мешки антистатические, высокопрочные 5/10/20 мкм, не допускают забивания, предназначены для работы с частицами разных размеров, диапазон практически не ограничен.
Технология псевдоожиженного или кипящего слоя позволяет объединить несколько ключевых этапов. Сушка, очистка отверждение, дизайн сырья выполняются последовательно в одной установке. Это экономически выгодно, быстро, высокоэффективно.
Подробные технические характеристики и ответы на вопросы – у консультантов компании «Алси-ФармТех». Оставляйте отзывы, комментарии, предложения, подписывайтесь на наш канал.