Формат саше давно уже не просто разовая упаковка. Саше может стать как способом первого касания между брендом и покупателем, так и полноценным продуктом, возможностью расширить для бренда границы влияния.
Современный саше-пакет - компактная упаковка для порционной фасовки продукта. Он представляет собой многослойную гибкую структуру, собранную, чтобы обеспечить стабильность формул, защиту активных ингредиентов и удобство потребителя.
Давайте разберемся, из чего мы собираем этот конструктор и где здесь спрятаны грабли, на которые не стоит наступать.
1. Базовые полимерные материалы. Слои и обязанности
В основе производства саше лежит принцип ламинации, т.е. мы берем несколько материалов с различными физико-химическими свойствами и создаём композит, превосходящий по характеристикам любой из своих компонентов в отдельности.
Типичная структура саше включает:
🔹 внешний слой - печать и механическая защита
🔹 промежуточный барьерный слой - защита от газов и света
🔹 и внутренний термосвариваемый слой - герметизация и контакт с продуктом.
Дальше немного про материалы для создания косметических саше.
Полиэтилен (PE) и его модификации
Полиэтилен остается фундаментальным материалом для внутреннего (сварочного) слоя благодаря своей исключительной химической инертности и способности образовывать прочные герметичные швы при относительно низких температурах. Если шов поврежден - продукт высохнет.
В производстве мягкой упаковки выделяют несколько типов полиэтилена с разной плотностью. Каждый из типов обладает уникальными характеристиками и по своему хорош:
⬗ LDPE - полиэтилен низкой плотности, высокая гибкость, прозрачность, химическая инертность, низкая стоимость
⬗ LLDPE - линейный полиэтилен низкой плотности, повышенная прочность на прокол, эластичность, возможность производства тонких пленок
⬗ MDPE - полиэтилен средней плотности, хорошая устойчивость к растрескиванию, средние показатели прочности и гибкости
⬗ HDPE - полиэтилен высокой плотности, высокая жесткость, химическая стойкость, прочность.
При этом он остается гипоаллергенным и безопасным для человека.
Полиэтилентерефталат (PET)
Для создания полноценного ламината требуется не только внутренний слой, но и материалы, отвечающие за внешний вид и барьерные свойства.
PET часто выступает в качестве внешнего слоя саше, он имеет высокую жесткость и стойкость к деформации и низкой абсорбцией влаги. Сохраняет свои физические свойства в широком диапазоне температур, т.е. гарантирует неизменность размеров упаковки при термической сварке.
Биаксиально-ориентированный полипропилен (BOPP)
BOPP-пленки получают путем растяжения полипропилена в двух направлениях, что значительно повышает их механическую прочность, прозрачность и блеск. В косметической индустрии BOPP ценится за эстетичный вид, он обеспечивает премиальный глянец и позволяет потребителю видеть содержимое саше (если не используются металлизированные слои). BOPP также может выступать как водонепроницаемый барьер, защищая косметическую формулу от высыхания или гидратации.
2. Барьерные технологии. Защита чувствительных активов
Барьерные свойства определяют срок годности косметических средств. Внешние факторы, такие как кислород, водяной пар и ультрафиолетовое излучение, могут вызвать окисление активов, изменение цвета продукта, потерю аромата и прочие малоприятные эффекты.
Алюминиевая фольга (AL)
Алюминиевая фольга толщиной от 6 до 12 микрон считается абсолютным барьером. Она обеспечивает практически нулевую проницаемость для газов и водяного пара, а также полную непрозрачность. Структуры, например, типа PET/AL/PE являются стандартом для фармацевтической косметики и средств с высоким содержанием активных веществ, склонных к деградации.
Однако фольга имеет недостатки: она увеличивает стоимость упаковки, склонна к образованию микротрещин при изгибе и делает невозможной вторичную переработку.
Металлизированные пленки (VMPET)
Металлизация - это процесс вакуумного напыления микроскопического слоя алюминия (30–50 нм) на полимерную пленку (обычно PET или BOPP). Такие материалы значительно дешевле фольги и обладают лучшей гибкостью, при этом обеспечивая достаточный барьер для большинства продуктов. Отражающая способность таких пленок также защищает продукт от части УФ-излучения.
3. Химическая совместимость и проблемы деламинации
Одним из наиболее важных моментов при использовании саше, как упаковки для ваших продуктов, является отсутствие химического взаимодействия между косметической массой и материалами саше. Несовместимость может проявляться в виде расслоения (деламинации) упаковки, изменения запаха продукта или миграции компонентов упаковки в косметику.
Механизмы деламинации
Деламинация происходит, когда ингредиенты косметики мигрируют сквозь внутренний герметизирующий слой (PE) и воздействуют на адгезивы, соединяющие слои ламината. Это приводит к вздутию и физическому разрушению упаковки.
Проблемы миграции
Биологическая несовместимость возникает в обратном случае, когда вредные вещества из упаковки (например, остаточные растворители клея или компоненты чернил) переходят в косметическое средство.
Такая миграция может приводить не только к изменению запаха, цвета или текстуры продукта, но и к появлению потенциальных рисков для здоровья потребителя. Именно поэтому при выборе саше для косметических продуктов уделите внимание выбору материалов с подтверждённой безопасностью.
4. Особые требования для специфических косметических средств
Современные рецептуры предъявляют уникальные требования к материалам саше, и игнорирование этих факторов может привести к потере эффективности продукта.
Несовместимость упаковки и косметических ингредиентов может привести к химическим реакциям, которые разрушают активные ингредиенты или изменяют свойства всего продукта, что повлияет на его безопасность.
Нестабильные активные вещества
Витамин С (аскорбиновая кислота) и ретинол (витамин А) чрезвычайно чувствительны к свету и воздуху.
🔹 Витамин С при контакте с кислородом окисляется, меняет цвет на коричневый и теряет свои свойства. Для средств, содержащих этот актив требуются герметичные саше с обязательным использованием алюминиевой фольги или многослойных барьеров. Кроме того, кислый pH (ниже 3,5) может вызвать коррозию упаковки, если внутренний слой полимера недостаточно плотный.
🔹 Ретинол фотолабильный актив, разрушается под действием УФ-лучей. Необходимы полностью непрозрачные структуры (алюминий или глубокая пигментация пластика).
🔹 Другие чувствительные активы
Помимо витамина С и ретинола, к чувствительным активам можно отнести также ниацинамид, пептиды, AHA‑кислоты, гиалуроновую кислоту. Эти вещества нестабильны каждый по-своему. Чувствительны к колебаниям pH, воздействию УФ-излучения, кислорода, гидрации. Без соответствующих барьерных слоёв или инертных материалов упаковки они могут терять активность или изменять свойства.
Поэтому, выбрать правильную многослойную структуру, значит сохранить безопасность и эффективность формулы.
Средства с высоким содержанием масел
Работа с маслами в формате саше - это всегда технический вызов. Масла обладают высокой проникающей способностью и могут быть химически агрессивны к некоторым видам пластика.
Для средств с маслами стандартом является многослойная ламинация, где внешний слой обеспечивает прочность и служит основой для печати, барьерный слой защищает продукт от света и кислорода, предотвращая окисление масел, и не дает компонентам мигрировать наружу, адгезив должен быть устойчив к жирам, чтобы слои упаковки не расслоились и внутренний слой, который соприкасается с продуктом и обеспечивает герметичность шва.
5. Чек-лист для ваших идеальных саше
Для успешного запуска продукта в саше ещё раз пройдитесь по короткому чек-листу, проверьте всё ли вы учли перед тем, как отдать макет в печать.
1. Состав пленки: для косметики стандарт - это трехслойник (например, PET/Al/PE). Фольга внутри будет гарантией, что продукт не высохнет и не испортится. Не берите однослойный пластик, он не способен обеспечивает сохранность продукта внутри.
2. Сертификат соответствия: вы можете проверить у поставщика, есть ли декларация о том, что упаковка пригодна именно для косметики.
3. Согласуйте с представителем контрактного производства ваш макет и тип пленки для фасовочной линии. Может случиться так, что саше-машина не сможет изготавливать саше нужной вам формы или объема.
У нас на производстве ваш макет обязательно проверяется специалистом. До момента передачи пленки в типографию у вас попросят полную раскладку, проверят размеры, фото меток, технические характеристики.
И всегда перед запуском в фасовку проводится обязательная приладка машины, чтобы соблюсти 100% качество сварных швов, качество насечки для легкого вскрытия пакетика.
О главном
Если после прочтения у вас возникло желание пойти и срочно замерить микронность фольги на своих образцах – не сдерживайте себя. Перечитайте наш чек-лист, пройдитесь мысленно по уже проверенным параметрам.
Мы в ФДА Компани считаем, что задача бренда - гореть идеей и маркетингом, а наша - сделать так, чтобы эта идея не вытекла через шов, не окислилась через неделю. Чтобы ваш продукт сохранился, красиво подался и дошёл до клиента в идеальном состоянии.
Хотите запустить продукт в саше? Позвоните нам. Или заполните бриф ЗДЕСЬ.