Задача этого этапа — раскрой материала, разделение на заготовки. Современные методы делятся на механические и термические .
Станки для резки металла
Задача этого этапа — раскрой материала, разделение на заготовки. Современные методы делятся на механические и термические .
- Лазерные станки: Используют сфокусированный луч для расплавления металла. Обеспечивают идеальную точность, минимальную ширину реза и возможность выполнять раскрой любой сложности. Края не требуют дополнительной обработки. Широко применяются в автомобилестроении, электронике, производстве медицинских приборов и рекламных конструкций .
- Плазменные станки: Режут токопроводящие материалы с помощью плазменной дуги. Это быстрый, экономичный и качественный метод, популярный в машиностроении и судостроении для работы с металлами средней толщины .
- Гидроабразивные станки: Режут металл струей воды под давлением до 5000 атмосфер с добавлением абразива (кварцевого песка). Это "холодный" метод, который не изменяет физико-механических свойств металла, не создает деформаций и оплавлений. Идеален для обработки материалов толщиной до 300 мм, в том числе тех, которые чувствительны к нагреву .
- Газокислородные станки: Один из самых старых методов, основанный на сжигании металла в струе кислорода при нагреве до 1000°С. Применяется в основном для резки металлов большой толщины, где не требуется высокая точность .
- Гильотины: Механические станки для рубки листового металла. Обеспечивают идеально ровный срез без сколов по всей ширине листа. Используются на этапе заготовительных работ, когда не нужна фигурная резка .
- Ленточнопильные станки: Используются для резки сортового проката (круг, квадрат, швеллер) на заготовки.
Компания Невафлекс
https://невафлекс.space/
информационное размещение
