Введение
Выбор листогибочного пресса – стратегическое решение для любого производства, работающего с листовым металлом.
На первый взгляд гидравлические и электромеханические листогибы выполняют одну и ту же задачу – гибку листового металла. Однако различия в конструкции, принципе действия и эксплуатационных особенностях существенно влияют на область их применения.
В этой статье разберемся, чем отличается гидравлический листогиб от электромеханического, для каких задач подходит каждый тип и какие нюансы важно учитывать при выборе.
В чем различие гидравлического и электромеханического листогибов
Ключевое отличие гидравлического листогиба от электромеханического заключается в принципе работы.
Гидравлический листогибочный пресс оснащен гидростанцией, которая создает давление, передаваемое на гидроцилиндры. В результате верхняя балка приводится в движение. Усилие формируется за счет давления масла в системе, что позволяет получать высокие пиковые значения нагрузки.
Электромеханический листогибочный пресс оснащен серводвигателем: усилие передается через редуктор на ШВП (шарико-винтовую передачу) или ролико-ременный механизм, обеспечивая перемещение верхней балки.
Для каких задач лучше подходит гидравлический листогиб
Как правило, гидравлические листогибы обладают большим усилием и длиной гиба – как в одиночном режиме, так и в тандеме. Поэтому их можно смело относить к задачам, связанным с гибкой более толстого и габаритного листа.
Важно отметить, что современные гидравлические листогибочные прессы не уступают в гибкости переналадки электромеханическим – при условии оснащения нижней системой крепления типа Euro style 60 (крепление под Т-образные матрицы с прижимной планкой). Такая система позволяет фиксировать небольшие сегменты матриц по всей длине гиба.
Среди гидравлических листогибов есть и компактные модели с длиной гиба 1200-1600 мм. Большое усилие не всегда требуется для длинных деталей: есть масса задач, когда требуется гнуть небольшие детали из толстого листа.
Помимо воздушной гибки, есть и другие операции, выполняемые на листогибочном прессе, например: Z-гиб или плющение – эти операции также требуют большого усилия и выносливости конструкции, что также делает гидравлические прессы здесь предпочтительными.
Следует учесть еще одну особенность гидравлических листогибов: это С-образная станина. На таком типе станины невозможно выполнить гиб при максимальном значении оси Х и максимальной длине гиба.
Эта особенность связана с боковыми колоннами станины, расстояние между которыми меньше, чем максимальная длина гиба. При попытке выполнить такой гиб деталь упрется в боковые колонны, и длина отгибаемой полки будет ограничена глубиной проемов в боковых колоннах.
Поэтому у любого гидравлического листогиба помимо других важных характеристики есть три определяющих параметра:
A. Длина гиба.
B. Расстояние между боковыми колоннами.
C. Глубина проемов в боковых колоннах.
Преимущества гидравлических листогибов
Плюсы:
- Более высокие пиковые значения усилия гиба.
- Устройство и конструкция рассчитаны на высокие нагрузки.
- Ниже стоимость при сопоставимых характеристиках с электромеханическим прессом.
- Устойчивость к агрессивной среде эксплуатации (пыль, загрязнение воздуха).
Минусы:
- Температурная зависимость (вязкость масла влияет на работу).
- Необходимость регулярного обслуживания (замена масла и фильтров).
- Скорость гиба, как правило, ниже, чем у электромеханического пресса.
Для каких задач лучше подходит электромеханический листогиб?
Особенно это актуально при работе с мелкими деталями, когда руки оператора находятся близко к линии гиба. В таких условиях важно, чтобы пресс начинал гибку с минимального расстояния до листа.
Особенности цикла гибки. Ось Y (верхняя балка) во время гиба проходит несколько циклов:
- Свободный ход – перемещение от исходной позиции в точку смены скорости.
- Смена скорости – точка, в которой верхняя балка переходит на рабочую скорость гиба.
- Рабочий ход – перемещение от точки смены скорости до нижней мертвой точки (до заданного угла гиба).
- Нижняя мертвая точка – точка, в которой достигается заданный угол гиба.
- Задержка в нижней мертвой точке – при необходимости можно установить эту задержку, актуально для гибки твердых металлов.
- Сброс нагрузки – перед началом движения оси Y в исходную точку происходит сброс усилия гиба.
- Возврат оси Y в заданную точку раскрытия – верхняя балка поднимается в исходную точку.
У гидравлических прессов при смене скорости и сбросе давления присутствуют небольшие задержки, так как клапанам требуется время на переключение.
Электромеханические листогибы таких задержек не имеют, что дает преимущество по цикловой производительности.
Однако при нагрузках, близких к максимальным, серводвигатель может снижать скорость, и это преимущество частично нивелируется.
Электромеханические прессы имеют О-образную станину. Расстояние между колоннами близко к длине гиба, что позволяет выполнять гибы при максимальном значении оси X практически на всей длине.
Это важно при работе с длинными полками и сложной геометрией деталей.
Преимущества электромеханических листогибов
Плюсы:
- Отсутствие температурной зависимости.
- Не требует частного обслуживания.
- Более высокая скорость гибки.
- Высокая точность позиционирования и повторяемость.
- Экономичность.
- Есть небольшие модели с длиной гиба от 800 мм.
Минусы:
- Механизм ШВП может изнашиваться сильней из-за пыльного помещения и пропусков регламентного обслуживания.
- Снижение производительности при пиковых усилиях гибки.
- Более высокая стоимость.
Заключение: какой листогиб выбрать
Не существует универсальной характеристики, которая однозначно определяет, какой листогиб «лучше».
Выбор зависит от задач производства:
- Толстый металл, большие усилия, Z-гибка, плющение, тяжелые режимы эксплуатации – чаще выбор в пользу гидравлики.
- Тонколистовой металл, высокая скорость, серийное производство мелких деталей, высокая повторяемость – преимущество у электромеханики.
На практике нередко встречается ситуация, когда для эффективного покрытия всего спектра задач на производстве используются оба типа листогибочных прессов. Поэтому главное при выборе исходить из реальной технологии, номенклатуры изделий и планируемой загрузки оборудования.
Статья подготовлена бренд-менеджером компании «Абамет» Семеном Сарычевым.
------------------------------------
С 1990 года компания Abamet занимается комплексным оснащением производств в сфере металлообработки. Станки с ЧПУ по металлу, станочная оснастка, режущий инструмент – в каталоге интернет-магазина. Продажи и поставки по всей России. Познакомиться с нами, а также получить профессиональную консультацию можно на нашем сайте Abamet.ru. Переходите, выбирайте, спрашивайте!