Исходная ситуация
На предприятии встал вопрос о приведении метрологического учета к единому стандарту. При анализе текущего состояния выяснилось, что учет средств измерений и оборудования ведется разрозненно:
- разные подразделения используют собственные Excel-файлы;
- часть процессов велась на бумаге;
- используются сторонние бесплатные программы, не соответствующие стандартам безопасности;
- отсутствует общая картина по срокам поверок, калибровок и ремонтов.
Централизованной базы не было. Информация по приборам хранилась в нескольких источниках, что усложняло контроль сроков поверок, ремонтов и закупок.
Задача
Создать единый порядок учета средств измерений и выстроить прозрачный процесс управления метрологических служб на предприятии без остановки текущей работы.
Решение
Перед выбором системы предприятие рассмотрело несколько вариантов программных решений для автоматизации метрологического учета. Были изучены функциональные возможности, условия внедрения и сопровождения, а также проведено тестирование отдельных решений на соответствие внутренним требованиям.
В рамках предварительного анализа оценивались:
- возможность централизованного учета СИ и оборудования;
- автоматическое формирование планов поверок и регламентных работ;
- гибкость настройки под структуру предприятия;
- удобство переноса данных из существующих источников;
- интеграция с государственными информационными системам.
По итогам тестирования и сопоставления функционала с задачами предприятия выбор был сделан в пользу программного комплекса АСМО-метрология.
Ключевыми факторами стали соответствие требованиям по учету и планированию, возможность доработки под реальные процессы, а также готовность к поэтапному внедрению без остановки текущей деятельности.
В ходе проекта:
- перенесли разрозненные данные в единую систему;
- настроили структуру предприятия и распределение прав доступа;
- адаптировали карточки оборудования и средств измерений;
- настроили отчеты и контроль сроков.
Работа велась в тесном взаимодействии с ответственным сотрудником компании-заказчика. Его предложения и практические замечания учитывались и внедрялись по мере развития решения.
Что изменилось после внедрения
Единая база средств измерений
Вся информация собрана в одном месте. Больше нет параллельных Excel-файлов и разрозненных списков.
Контроль сроков поверок и калибровок
Система автоматически формирует планы и напоминает о предстоящих процедурах. Снижается риск просрочек.
Прозрачность процессов
Руководство получает актуальную картину по состоянию парка средств измерений, выполненным и запланированным работам.
Учет ремонтов и истории эксплуатации
По каждому прибору хранится история операций, документов и изменений статуса.
Формирование отчетности
Доступны как детализированные отчеты для специалистов, так и сводные данные для управленческого уровня.
Масштабируемость
Система позволяет подключать новые подразделения без пересборки всей структуры учета.
Результат
На предприятии выстроен единый процесс управления метрологическими службами. Учет средств измерений и оборудования централизован, информация хранится в одной системе и доступна ответственным сотрудникам.
Автоматизировано планирование поверок и регламентных работ, формируются отчеты, контролируются статусы приборов. Снизились риски пропуска сроков и потери данных.
Решение используется в рабочем режиме и встроено в текущие процессы предприятия.