Система автоматически подбирает оптимальные места для хранения после приема товаров, учитывая их характеристики, габариты, размеры и объемы, необходимость использования весового оборудования (для точности учета). Автоматизированный контроль количества и качества поступающих товаров минимизирует риск потерь, WMS предоставляет полный обзор состояния склада в режиме реального времени, позволяя отслеживать перемещение товаров и выявлять потенциальные проблемы. Например, руководитель может сразу увидеть неравномерно распределенную нагрузку на персонал, неоптимально выстроенные системы распределения грузов, неверно спланированный ассортимент и наличие большого количества товаров с низкой оборачиваемостью.
Функция встроенного ABC-анализа при приёмке товаров в WMS позволяет определить товары, на которые приходится наибольшая доля стоимости, частоты поставок или объёма. Эти товары (A-товары) требуют повышенного внимания и контроля еще на стадии приёма, поэтому автоматизация исключает риски ошибок персонала и позволяет оптимизировать распределение ресурсов, таких как техника, оборудование, время. Идентификация товаров позволяет более точно планировать приём и хранение, прогнозировать потребности и оптимизировать складские операции. Для A-товаров, которые, как правило, представляют наибольшую ценность, требуется более строгий контроль качества и нужно более тщательное документирование, записи по мониторингу важных показателей по условиям хранения (влажность, температура в помещении, время хранения).
WMS позволяет настраивать функции таким образом, чтобы автоматически классифицировать товары, определять приоритеты и избегать излишних издержек.
Функционал приемки товара:
Функционал автоматизированной системы управления складом для управления приемкой включает в себя:
- сканирование штрихкодов и RFID-меток, что дает возможность четко идентифицировать поступающие на склад товары и одновременно соблюдать требования законодательства (например в национальной системе цифровой маркировки товаров «Честный знак»);
- проверку соответствия поступивших товаров по качеству и количеству, WMS в автоматическом режиме осуществляет сличение данных по заказу с фактическим состоянием прибывших товаров и в случае выявления несоответствий блокирует дальнейшие операции;
- автоматическую генерацию документации, система осуществляет сбор данных, которые позволяют печатать штрихкоды для маркировки, этикетки с помощью мобильных принтеров на месте нахождения ответственного персонала, формировать необходимые документы и отчеты о поступивших грузах. Происходит трансфер информации в другие системы. Например, для складов, которые работают с интернет-магазинами, это очень актуально: все остатки видны на сайте магазина и корректируются в режиме реального времени. Покупатель не тратит лишнее время на выяснение деталей по доставке;
- управление зонами приемки и хранения, WMS позволяет использовать адресное хранение и эффективно задействует доступное пространство склада, что исключает так называемые завалы и беспорядочные скопления товаров. Система незаменима в процессах оптимизации размещения грузов на складе и рационального использования складских площадей. Выбор оптимальных мест для хранения товаров с учетом их характеристик и частоты оборота осуществляется в автоматическом режиме, что минимизирует риски ошибок;
- интеграцию с другими системами, используемыми на складе, такими как ERP и TMS. Например, модуль AS WMS позволяет бесшовно интегрироваться с 1С и это значительно повышает показатели работы склада, непрерывный сбор и анализ данных в режиме реального времени дает возможность принимать своевременные управленческие решения, основанные на фактах.
Сколько стоит автоматизация склада с AS WMS?
Кейсы / проекты автоматизации с AS WMS
Оставьте заявку на бесплатную консультацию
Услуги маркировки "Честный ЗНАК" под ключ