Хочу с вами поделиться своей поездкой на завод по производству труб Ростерм. Посмотрим кратко процесс, как и из чего производят трубы разных марок, лабораторные испытание и пиковые нагрузки. Постараюсь ёмко рассказать вам об этой увлекательной поездке. Было очень интересно.
В феврале 25 года я посетил завод Ростерм, где прошёл по производственным линиям, побывал в лаборатории и принял участие в обучающем семинаре. В ходе визита провели серию испытаний труб и фитингов, показавших значительный запас прочности по сравнению с нормативными требованиями.
Цех по производству трубы
На заводе осмотрел линию по производству труб PE-Xa Evoh:
труба изначально прозрачная, затем на определённом участке наносится серый слой Evoque.
Процесс включает экструдер с наполнителями, клеем и красителем; трубам можно придать разные цвета в зависимости от добавок. На отдельной линии производится полипропилен из гранул с последующей гравировкой лазером и формовкой изделий (включая пресс‑формы для тройников и уголков). Также используются варианты армирования — стекловолокном или базальтом — для изменения жёсткости и характеристик изделий.
Испытательная лаборатория
Начнем с нашей испытательной лаборатории. Уже четвёртый год ведёт свою деятельность как аккредитованная лаборатория. Лаборатория проводит входной контроль сырья: отбор проб с трёх–пяти разных компонентов, определение термических характеристик, проверку показателей влажности и массы. Для готовой продукции выполняют измерения твёрдости, ударной прочности, осмотр на трещины и микротрещины.
Гидростатические испытания проходят в гидротанке при температуре 95 °C с выдержкой 1, 22, 165 и 1000 часов; проверяют как трубы, так и соединительные детали. Новые пресс‑формы допускаются к производству только после успешного прохождения испытания на 1000 часов.
Для моделирования старения изделий применяют ускоренные тесты: воздействие растворителем на 60 секунд выявляет зоны с повышенным внутренним напряжением и хрупкостью (чаще — тонкие зоны у впрыска), что позволяет оценить долговечность на десятилетия вперед.
Результаты краш‑тестов
В серии разрывных испытаний при 95 °C были получены следующие значения давления разрыва (приводятся по результатам демонстрации):
PEX‑A: норматив для пятого класса эксплуатации — 10 бар; в испытаниях продемонстрирован запас и значения порядка 20–24 бар.
Полипропилен без армирования (25‑й диаметр): разрыв при ~37 бар.
Полипропилен с армированием стекловолокном: в зависимости от толщины стенки регистрировались значения порядка 34–41 бар; один из образцов показал до 41 бар.
Сравнение с нормативами: для полипропиленовой трубы 25 мм со стенкой 4,2 мм нормативное требование при пятом классе эксплуатации — 8 бар при 95 °C; фактические значения в испытаниях существенно превышали это требование. Результаты показывают многократный запас прочности изделий Ростерм в реальных условиях.
Монтаж, обучение и гарантии
В рамках семинара участникам показали технологию экспондирования (в три этапа: 30%, 70%, 100%), порядок установки фитингов, особенности температурных режимов монтажа и рекомендации по подготовке труб в тёплом помещении перед монтажом. Участники практиковались в монтаже и собрали символические конструкции из труб и фитингов.
По итогам обучения слушатели получили сертификаты, которые дают дополнительно 5 лет гарантии на продукцию Ростерм и монтажные работы. Компания анонсирует подобные мероприятия через телеграм‑канал Ростерм; организаторы отмечали, что поездки и семинары проходят регулярно и могут быть проведены в других городах.
Итог
Посещение завода продемонстрировало как технологические процессы (экструзия, нанесение покрытия, формование), так и строгую систему контроля качества и долговечности изделий. Испытания подтвердили высокий запас прочности труб и фитингов по сравнению с нормативными требованиями, а обучающие мероприятия дают монтажникам практические навыки и расширенную гарантию на работы.
За всю экскурсию и обучения я понял, как мастер, что нельзя стоять на месте, нужно постоянно обучаться и развиваться. Владея информацией можно рекомендовать, монтировать и продавать качество своих знаний и умений.
Надеюсь был вам полезен развивайтесь и обучайтесь друзья.
Полное видео можно посмотреть ниже:
Если вам нужна консультация по вопросам сантехники и отоплению вы можете обратиться ко мне лично.
Мои контакты:
- YouTube - Грамотный сантехник
- RUTUBE - https://rutube.ru/u/bestsantexnik/
- Сайт - Грамотный сантехник
- WhatsApp/ Viber / Telegram - 89321124452
- Почта - bestsantexnik@mail.ru
СЕКРЕТНЫЙ TELEGRAM КАНАЛ - sekretsantex