Найти в Дзене
EVRAZ STEEL BUILDING

Советы для ЗМК: чек-лист по приёмке металлопроката

Качественный металлопрокат — основа надёжной конструкции. Чтобы избежать брака на этапе производства, важно грамотно провести входной контроль. Мы подготовили краткий чек-лист на основе экспертной инструкции. Сохраняйте, чтобы ничего не упустить при приёмке! Шаг 1: Документы и маркировка · Проверьте наличие и правильность оформления сертификата/паспорта. · Сравните данные в документах на поставку и сертификатах с требованиями ГОСТ/ТУ и договора поставки. · Убедитесь, что маркировка на материалах соответствует документам (марка стали, номер плавки, размеры). Шаг 2: Геометрические размеры · Выборочно (обычно 5% от партии) проверьте ключевые размеры: длину, ширину, толщину, диаметры. · Используйте поверенный инструмент: штангенциркуль, рулетку, микрометр. · Особое внимание — прямолинейности, овальности, скручиванию (особенно для профилей, труб, двутавров). Шаг 3: Состояние поверхности · Визуально осмотрите поверхность на наличие дефектов: o Трещины, плены, ржавчина, задиры, вмятины. o Для

Качественный металлопрокат — основа надёжной конструкции. Чтобы избежать брака на этапе производства, важно грамотно провести входной контроль.

Мы подготовили краткий чек-лист на основе экспертной инструкции. Сохраняйте, чтобы ничего не упустить при приёмке!

Шаг 1: Документы и маркировка

· Проверьте наличие и правильность оформления сертификата/паспорта.

· Сравните данные в документах на поставку и сертификатах с требованиями ГОСТ/ТУ и договора поставки.

· Убедитесь, что маркировка на материалах соответствует документам (марка стали, номер плавки, размеры).

Шаг 2: Геометрические размеры

· Выборочно (обычно 5% от партии) проверьте ключевые размеры: длину, ширину, толщину, диаметры.

· Используйте поверенный инструмент: штангенциркуль, рулетку, микрометр.

· Особое внимание — прямолинейности, овальности, скручиванию (особенно для профилей, труб, двутавров).

Шаг 3: Состояние поверхности

· Визуально осмотрите поверхность на наличие дефектов:

o Трещины, плены, ржавчина, задиры, вмятины.

o Для труб может потребоваться вырезка образца для проверки внутренней поверхности.

· При обнаружении дефектов — отберите пробу для анализа в ЦЗЛ. Зафиксируете в Акте о несоответствии или входного контроля, приложите фотографии дефектов, сделанные совместно с измерительным инструментом для оценки дефектов.

Шаг 4: Лабораторные испытания (при необходимости)

· Химический анализ и механические испытания проводятся, если:

o Есть сомнения в соответствии марки стали;

o Требует проект или договор;

o Обнаружены визуальные дефекты.

· Пробы отбираются по нормативам (от каждой плавки/партии).

Шаг 5: Маркировка принятого металла

· После успешного контроля нанесите дублирующую маркировку на торец или упаковку:

o Размеры, марка стали, номер плавки, номер акта входного контроля.

· Можно ввести цветовую маркировку для разных марок стали (по внутреннему регламенту).

Шаг 6: Действия при несоответствии

· При выявлении брака:

o Отметить материал биркой или несмываемой краской «БРАК».

o Оформить Акт о браке по результатам входного контроля.

o Переместить в изолятор брака.

o Уведомить поставщика согласно условиям договора.

Системный входной контроль позволяет не допустить брак в производство, снизить риски дефектов конструкций и работать только с проверенным материалом.

Подробнее эту тему вы можете разобрать в вебинаре заместителя операционного директора по качеству EVRAZ STEEL BUILDING Павла Филончика «Верификация, складирование, хранение металлопроката, ЛКМ, сварочных и абразивных материалов» по ссылке.