В российской цементной отрасли масштабный кризис: по оценкам экспертов, 44 из 61 действующего завода могут быть остановлены. Это не просто статистика — речь идёт о потере 66 % отечественного производства цемента, 24,2 тысячи рабочих мест и серьёзном риске для строительной отрасли страны.
Почему ситуация достигла критической точки? Разбираемся в истинных причинах и ищем пути выхода из кризиса.
Падение спроса — лишь верхушка айсберга
Данные «Союзцемента» рисуют тревожную картину:
- В 2025 году потребление цемента сократилось на 5,7–12,3 % по сравнению с 2024 годом.
- За январь 2026 года падение достигло 28,3 % к январю 2025 года.
- В январе–июле 2025 года производство снизилось на 10 % (до 33,4 млн тонн), потребление — на 9 % (до 34,9 млн тонн).
Основные причины спада:
- отмена льготной ипотеки;
- высокая ключевая ставка ЦБ РФ;
- заморозка инфраструктурных проектов;
- снижение доходов населения.
Но если бы проблема заключалась только в спросе, отрасль могла бы адаптироваться. Реальная угроза — в комплексе системных проблем.
Импортный демпинг: неравные условия конкуренции
За январь–июнь 2025 года ввоз цемента в Россию вырос на 5,8 % (до 1,9 млн тонн). Основные поставщики — Беларусь, Иран, Китай. Их продукция часто продаётся ниже себестоимости российского производства.
В чём секрет низкой цены?
- Государственные субсидии на энергоресурсы и логистику в странах‑экспортёрах.
- Льготное кредитование производителей за рубежом.
- Отсутствие аналогичных мер поддержки в России.
Признаки неравной игры:
- Несбалансированная тарифная политика. Российские заводы платят рыночные тарифы на электроэнергию и ж/д‑перевозки, тогда как импортёры пользуются льготами.
- Отсутствие защитных мер. Несмотря на призывы «Союзцемента» и РАНХиГС, Россия не ввела:антидемпинговые пошлины;
квоты на импорт;
автоматическое лицензирование для контроля объёмов ввоза. - Зависимость от иностранного оборудования. Модернизация требует закупок за рубежом, что усиливает уязвимость перед санкциями и валютными колебаниями.
«Российские цементники вынуждены полагаться только на себя. В отличие от Беларуси, где есть льготное кредитование и субсидии на логистику, в России меры господдержки не предусмотрены», — отмечает представитель компании «ЦЕМРОС».
Рост себестоимости: невидимая петля
За последний год себестоимость цемента могла вырасти на 10–15 % из‑за:
- Удорожания энергии. Тарифы на электроэнергию, газ и топливо постоянно растут.
- Трудовых затрат. Необходимость повышать зарплаты для удержания кадров.
- Регуляторной нагрузки. Внедрение маркировки и экологических стандартов требует дополнительных вложений.
Критично: более 40 % цены цемента составляют накладные расходы (тарифы, страховые взносы), на которые производители не могут повлиять.
Технологическая отсталость: гонка без финиша
Многие заводы работают на изношенном оборудовании, не позволяющем конкурировать по себестоимости. Примеры модернизации есть, но они единичны и требуют долгосрочных инвестиций, которых у отрасли нет из‑за:
- высокой стоимости кредитов;
- неопределённости спроса;
- отсутствия госпрограмм поддержки.
«Остановка заводов — это не просто цифры в отчётах. Это потеря рабочих мест, налоговых поступлений и технологической независимости. Время для решений истекает», — резюмирует эксперт отрасли.
Читайте также любопытную инфу: