Бюджетирование в складской логистике – это процесс планирования и прогнозирования доходов и расходов за определенный период времени (день/неделя/месяц/квартал/год) который позволяет компаниям:
- оптимизировать расходы, планировать и рационально распределять необходимое количество ресурсов на поддержание персонала, складского оборудования, внутренних коммуникаций, помещений, автотранспорта и т.д. Это позволяет избежать избыточных затрат, стимулирует поиск более эффективных способов работы, сокращает издержки на хранение и перемещение грузов, обработку заказов и транспортировку. Анализ затрат на каждом этапе дает возможность складу выявить «узкие места» и внедрить улучшения в процессы операционной деятельности, ТО, ремонт и утилизацию, закупки, определить необходимость расширения складских мощностей в случае принятия решения о масштабировании бизнеса.
- повысить прибыль, бюджет позволяет прогнозировать продажи (в том числе во время сезонных пиков) и выручку, распределять инвестиции, прорабатывать стратегические цели.
Факторы, которые могут оказывать влияние на бюджеты склада, включают сезонность спроса, нестабильную систему ценообразования на определенные группы товаров, зависимость от требований маркетплейсов.
Какие ключевые компоненты в бюджете склада?
Общий перечень довольно широк, из основных можно выделить затраты на:
- персонал: зарплата, премии, надбавки, компенсации за сверхурочные, медицинское страхование, отпускные и другие социальные выплаты, налоги с заработной платы сотрудников, инвестиции в повышение квалификации и обучение новым технологиям и стандартам работы;
- складские помещения: аренда или ипотечные платежи, коммунальные платежи, профилактические ремонты и текущие работы по техническому обслуживанию склада, охранные услуги;
- складское оборудование: аренда, обслуживание, ремонт, модернизация, амортизация (подъемники, стеллажи, компьютеры и т.д.), закупка запасных частей;
- материалы: упаковочные материалы, топливо и смазочные материалы, расходные средства для технологических процессов, СИЗ и спецодежда для персонала;
- энергию: электроэнергия, отопление/охлаждение, вентиляция;
- транспорт: закупка транспорта, обслуживание, бюджет на оплату аутсорсинговых услуг по логистике;
- связь: телефон, интернет;
- хранение: затраты на хранение товаров, включая затраты на обеспечение качества (потери от исправления несоответствий, таких как ремонт для повторной продажи тоже должны учитываться);
- страхование: полисы от рисков пожара, кражи, стихийных бедствий, страхование товаров и имущества склада, противопожарные системы;
- автоматизация: поддержка используемого ПО (1С, ERP, CRM, WMS и т.п.), лицензионные платежи, бюджет на обновления.
Методы бюджетирования могут включать разработку бюджета «с нуля», без привязки к показателям за прошлые периоды или на основе данных о работе склада за прошлый месяц/квартал/год. Правильно составленный и используемый бюджет является ключевым аспектом для успешного управления складом, позволяющим достигать поставленных целей и обеспечивать максимальную эффективность операционной деятельности.
Как WMS помогает экономить на бюджетах?
Если коротко, автоматизированная система управления складом обеспечивает управление всем жизненным циклом товара, начиная с приемки на склад и заканчивая отгрузкой конечному потребителю, включая планирование работы персонала, задействование ресурсов и контроль качества и безопасности. Также система ведет мониторинг и аналитику данных выступает основой для прогнозирования и развития стратегии склада. Давайте рассмотрим детальнее, как именно система интегрируется в менеджмент компании.
1. Оптимизация использования складского пространства. Система анализирует размеры, габариты и характеристики товаров, а также прогнозирует спрос, позволяя оптимально разместить товары на стеллажах и в зонах хранения, что особенно важно для многоярусных складов и складов с ограниченным пространством. Это минимизирует пустые места на территории склада, предотвращает переполнение и снижает расходы на аренду, отопление и электроэнергию. WMS позволяет определить наиболее оптимальное размещение товаров на основе различных факторов, таких как частота отгрузки, размер товара, сезонность, и отслеживает наличие и перемещение, минимизирует количество ручных операций, повышает эффективность обработки товаров. Например, благодаря AS WMS скорость комплектаций возрастает до 40%, а количество пересортиц сводится к «0».
2. Автоматизация процессов. WMS автоматизирует рутинные операции персонала, такие как приемка товаров, отгрузка, инвентаризация и перемещение грузов. Это не только сокращает время выполнения задач, но и минимизирует риск возникновения человеческих ошибок, что приводит к повышению точности и эффективности работы склада. Автоматизированная система позволяет:
- использовать площади склада на максимальную пропускную способность за счет адресного хранения,
- сокращать расходы на управление запасами,
- повышать скорость обработки заказов,
- уменьшать потери времени, лишних перемещений работников и техники,
- повышать уровень удовлетворенности клиентов,
- повышать лояльность ключевых поставщиков.
3. Управление запасами. WMS обеспечивает осуществление точного контроля за уровнем запасов в режиме реального времени. Система отслеживает поступление и расход товаров, предупреждая о возможных дефицитах или избытках, это позволяет оптимизировать закупки, избежать перепроизводства и снизить расходы на хранение невостребованных товаров за счет:
- прогнозирования спроса, программное обеспечение использует данные о заказах за прошлые периоды, чтобы оптимально распределять средства на закупку нового и пополнение текущего ассортимента, осуществлять рациональное распределение товаров по складским зонам.
- мониторинг запасов, система непрерывно ведет сбор аналитических данных и самостоятельно проводит ABC анализ, своевременно выделяет SKU, которые не пользуются популярностью и растрачивают бюджеты.
- анализ производительности, WMS собирает данные о работе склада и в автоматическом режиме рассчитывает показатели результативности, формирует необходимые отчеты и ведет статистику, которую можно использовать для планирования стратегии.
4. Улучшение логистических процессов. WMS интегрируется с централизованными системами планирования (1С, ERP), что позволяет стандартизировать основные операции, наиболее точно составлять маршруты движения и доставки, сокращать время на транспортировку. Информация о местонахождении товаров и их доступности в режиме реального времени способствует более эффективному управлению всей логистической цепочкой, включая взаимоотношения с партнерами и поставщиками.
5. Повышение производительности. Благодаря системе сотрудники склада получают понятные и простые задачи, разбивку по приоритетности выполняемым операций и незамедлительно получают сигналы в случае возникновения несоответствий или допущения ошибок.
6. Снижение потерь. WMS помогает минимизировать потери, связанные с повреждением товаров, кражами или неправильным хранением, отслеживает срок годности товаров, контролирует условия хранения (например, соблюдение параметров по показателям влажности и температуры в помещениях), регистрирует все перемещения, что снижает риск убытков от неэффективных операций и уменьшает потери от неправильного учета. Например, AS WMS повышает точность инвентаризаций до 100% и автоматизирует документооборот до 60%. В рамках управления потерями стоит отметить возможности системы в автоматическом режиме рассчитывать коэффициенты, которые позволяют управлять бюджетами и своевременно вносить корректировки.
Внедрение WMS — это стратегическое решение, которое позволяет значительно снизить бюджет склада за счет оптимизации всех аспектов складских операций. Система обеспечивает значительную экономию ресурсов и повышает эффективность работы, а инвестиции в автоматизацию окупаются в короткие сроки.
Сколько стоит автоматизация склада с AS WMS?
Кейсы / проекты автоматизации с AS WMS
Оставьте заявку на бесплатную консультацию