Найти в Дзене
NEOSAN GROUP

ЧАСТО ВСТРЕЧАЕМЫЕ ПРОБЛЕМЫ АКРИЛОВЫХ ВАНН И ПОДДОНОВ

Акриловая ванна — востребованное решение для современных ванных комнат. Её ценят за лёгкий вес, теплоизоляцию, разнообразие форм и эстетичный внешний вид. Однако, чтобы изделие прослужило долго и сохранило безупречный облик, важно учитывать особенности материала и соблюдать правила ухода. 1. Частая проблема - изменение цвета Использование некачественного акрилового листа приводит к тому, что со временем ванна начинает выгорать. Из белой она становится желтоватой, цвет меняется неравномерно, и когда-то белоснежная ванна превращается в жёлто-белую «зебру». Для снижения себестоимости продукции, производители всё чаще применяют дешевые заменители санитарного акрилового листа, такие как полистирол, акриловый лист с добавками переработанного акрила или китайский литьевой акрил. Отличить по внешнему виду качественный санитарный акрил от заменителей практически невозможно и в результате эксплуатации ванна может потерять первоначальный белоснежный цвет. Изменение цвета будет особенно заметно, е

Акриловая ванна — востребованное решение для современных ванных комнат. Её ценят за лёгкий вес, теплоизоляцию, разнообразие форм и эстетичный внешний вид. Однако, чтобы изделие прослужило долго и сохранило безупречный облик, важно учитывать особенности материала и соблюдать правила ухода.

1. Частая проблема - изменение цвета

-2

Использование некачественного акрилового листа приводит к тому, что со временем ванна начинает выгорать. Из белой она становится желтоватой, цвет меняется неравномерно, и когда-то белоснежная ванна превращается в жёлто-белую «зебру».

Для снижения себестоимости продукции, производители всё чаще применяют дешевые заменители санитарного акрилового листа, такие как полистирол, акриловый лист с добавками переработанного акрила или китайский литьевой акрил. Отличить по внешнему виду качественный санитарный акрил от заменителей практически невозможно и в результате эксплуатации ванна может потерять первоначальный белоснежный цвет. Изменение цвета будет особенно заметно, если на изделие попадают солнечные лучи.

2. Химический запах от ванны, который не проходит и через 3-5 месяцев

-3

Источает запах не сама ванна, т.е. чаша, а ее армирующее покрытие. Как правило, запах возникает из-за неправильной «работы» смолы в армирующем слое, т.е. замедления процесса ее кристаллизации/затвердевания.

Нарушение процесса кристаллизации смолы может быть вызвано:

  • не пропорциональной подачей компонентов при смешивании и нанесении армирующего слоя. Такое возможно при работе на устаревшем, не качественном оборудовании и/или по причине ошибки оператора.
  • использованием некачественных, дешевых смол.
  • избыточное наполнение армирующей смеси дешёвыми добавками – мелом или доломитом, препятствующим быстрой кристаллизации армировки и испарения запаха от компонентов полиэфирной смолы в течение 24 часов с момента производства ванны.
  • отсутствие принудительной кристаллизации с помощью термических туннелей. Некоторые производители не используют высокотехнологичное оборудование для ускорения кристаллизации армирующего слоя и принудительного испарения растворителей и отвердителей, что приводит к более длительному остаточному запаху от армирующего слоя.

3. Некачественное укрепление дна ванн

-4

Прочность армирующего слоя зависит от качества сырья (стеклоровинга и смол), количества армирующих слоев и равномерности нанесения покрытия. Экономия на стеклоровинге и/или экономия на количестве слоев армирующего покрытия становится причиной нарушения целостности армирующего слоя. Так же причиной может быть использование в качестве усиления дна не цельной закладной, а использование обрезков ДСП или тонких досок. Таким образом, появляются слабые (не усиленные) места на дне, где в процессе эксплуатации могут появляться трещины.

4. Кривизна ванны/неровная геометрия

-5

Щель между стеной и ванной говорит о кривизне ванны, которая возникает из-за утяжки заготовки ванны армирующим слоем.

Часто, производители ванн для удешевления продукции в армирующий слой добавляют избыточное количество мела. Мел в составе армировки дает большую увесистость готового изделия, скрывает просветы, которые получились в результате неравномерного нанесения покрытия. Однако, одним из негативных последствий, является то, что армирующий слой с меловым наполнителем способствует большей усадке формы ванны.

5. Растрескивание акрилового слоя в изгибах ванны и/или у слива

-6

Во всех ваннах самые слабые места – это изгибы и углы, т.к. в этих местах в большинстве случаев акриловая форма имеет наименьшую толщину и в процессе эксплуатации может дать трещину.

Причины появления трещин вызваны:

  • не качественной формовкой. Как правило, это происходит при использовании на производстве примитивных вакуум-формовочных машин, на которых нет (или почти нет) регулировки зон нагрева листа, нет системы равномерного раздува листа, нет автоматического охлаждения отформованной заготовки и использование не термостатированных форм.
  • использование листа с добавлением вторичного (переработанного) пластика, применение недопустимых толщин листа, использование китайского литьевого акрила и другие способы удешевления продукции, которые сказываются на качестве готового изделия.
  • армирование готового изделия без предварительно нанесенного слоя праймера (специальной защитной смолы), предохраняющего от химических прожогов акрилового листа и улучшающего адгезию армирующего слоя.

Выводы

Акриловая ванна — это идеальное решение для современного дома. Не торопитесь с покупкой ванны, проверьте габариты, толщины в местах слива и перелива, геометрию формы и наличие надежного армирующего слоя.

Ванны марки ALEX BAITLER (АЛЕКС БАЙТЛЕР), производимые на высокотехнологичном немецком оборудовании в соответствии с мировыми стандартами, отличаются высоким качеством и долгим сроком службы. Для изготовления ванн мы используем 100% сантехнический акриловый лист толщиной до 5 мм. Для укрепления чаши применяется современная технология нанесения армирующего стеклоровинга с использованием качественных компонентов, ускоряющих процесс кристаллизации и высыхания чаши. Система термотуннелей с принудительной вентиляцией способствует полному и безопасному испарению остаточных химических веществ, образующихся в процессе формовки и полимеризации в течение 24 часов с момента производства ванны.

Монтаж ванн осуществляется на надежный каркас из стального профиля 25×25 мм с порошковым покрытием, а в комплекте поставляются все необходимые элементы для крепления конструкции к стене. Правильно установленная ванна способна выдерживать значительные нагрузки: до 800 кг на дно и до 100 кг на борт и способствует ее эксплуатационной долговечности и безопасность. Все это позволяет нам гарантировать высокое качество нашей продукции и не допускать проблемы, которые были перечислены в нашей статье.