Сегодня я бы хотел затронуть тему нормирования времени сварочных работ. В начале своего «сварочного пути» я сталкивался с тем, что нашей команде нужно было посчитать заказ, и мы тратили на это очень много времени. Так как опыта у нас было мало, и сравнить трудозатраты, чтобы назвать ценник, было сложно. Поэтому мы считали всё до копейки, при этом тратя уйму времени. Те, кто работают, знают, что если у кого-то есть заказ, то он, как правило, отправляет его в несколько фирм и ждет, когда ему скажут ценник (составят КП). И часто было так, что тебе скидывают проектную документацию и спрашивают сроки и сумму, за которую мы выполним этот заказ. В итоге мы сидим (2–3 человека), считаем всё день или два, чтобы не уйти в минус, а заказ мы в итоге не получали. Так было много раз, но путем набора опыта и набития шишек сейчас на подсчет заказа уходит гораздо меньше времени, и поэтому я решил затронуть такую тему, как нормирование времени сварочных работ.
Любой человек или предприятие, занимающееся сварочными работами, стремится максимизировать прибыль и минимизировать издержки. Важнейшим инструментом достижения этой цели становится правильная организация производственного процесса, в частности, грамотное нормирование времени сварочных работ. Давайте разберемся, почему оно так важно и как грамотно подойти к этому процессу.
Зачем нужно нормирование времени?
Перед выполнением любых сварочных работ возникает важный вопрос: сколько времени потребуется на производство одного изделия или проведение одной операции? Ответ на этот вопрос даёт возможность рассчитать себестоимость, определить цену и срок выполнения заказа, а значит, построить эффективный бизнес-план. Именно тут приходит на помощь нормирование времени.
Что такое норма времени?
Норма времени — это установленное количество часов или минут, необходимое квалифицированному рабочему для выполнения определенной единицы работы при определенных организационно-технических условиях.
Конечно, разные документы учитывают разные требования к составу работ, например, какие-то нормы включают время на прихватку, а какие-то нормы не учитывают прихватку. В основном, эти нормы состоят из нескольких частей:
- Основное время: собственно сама сварка
- Вспомогательное время: подготовительные процедуры, настройка оборудования, переход между операциями.
- Время обслуживания: техническое обслуживание оборудования, уборка рабочего места, смена инструмента.
Каждая составляющая важна и необходима для точного учета реального времени выполнения задания.
Методы нормирования времени
Существуют различные подходы к определению норм времени. Наиболее распространенными считаются:
- Опытно-статистический метод: используется историческая информация о предыдущих аналогичных работах, фиксируются реальные трудозатраты.
- Расчетно-аналитический метод: более глубокий подход, основанный на систематическом изучении каждого этапа процесса, проведении замеров и вычислений.
- Хронометраж: метод визуального наблюдения и фиксации длительности отдельных этапов работы.
- Использование документов (стандартов) по нормированию времени сварки.
Наиболее эффективным считается комбинированный подход, включающий элементы нескольких методов, так как бывают специфические работы, где учесть реальное время сварочных работ, используя один метод, просто невозможно.
Регулирование норм времени: основные документы
Существует ряд нормативных документов при установлении норм времени, но к сожалению, их разработка остановилась еще в СССР:
- Данный документ содержит нормы на ручную, автоматическую и механизированную (под флюсом, порошковой проволокой в углекислом газе) дуговую сварку, а также на ручную и механизированную газовую резку при изготовлении и монтаже конструкций зданий и промышленных сооружений.
- Данными нормами предусмотрена сварка и резка проката, элементов стальных конструкций, арматуры и закладных изделий из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей на месте монтажа.
- Нормами выпуска учтена сварка соединений, предварительно собранных в (на) сборочно-сварочных приспособлениях или прихватках. Прихватка, выполняемая при сборке и монтаже стальных и железобетонных конструкций, нормами на сварку не учтена и нормируется дополнительно.
- В данном документе необходимо учитывать: способ сварки, положение при сварке, сварочные материалы, условия выполнения сварочных работ (цех или монтажные условия, свободный доступ к стыку или стесненные условия), длина шва, тип соединения и форма разделки кромок. При выполнении сварочных работ необходимо учитывать все эти параметры, тем самым применяя повышающий или понижающий коэффициент с добавлением времени к основному расчетному. Нормы в основном рассмотрены на 10 метров шва или 10 соединений при сварке арматуры.
- Данный документ содержит нормы на ручную дуговую сварку, прихватку, автоматическую сварку под флюсом и в среде углекислого газа, газовую сварку стыков труб и газовую резку труб, а также термообработку сварных соединений труб.
- Нормами документа учтена сварка монтажных соединений трубопроводов, скрепленных при сборке прихваткой. Прихватка, выполняемая при сборке стыков трубопроводов, нормами на сварку не учтена и нормируется дополнительно.
- При выполнении сварочных работ необходимо учитывать все параметры, как и в ЕНИР, Сборник 22, Выпуск 1. Тем самым применяют повышающий или понижающий коэффициент с добавлением времени к основному расчетному. Нормы рассмотрены для одного стыка при определенном диапазоне диаметров и толщин свариваемых элементов.
3. Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на дуговую сварку в среде защитных газов.
- Данный документ содержит нормирование работ при дуговой сварке: автоматической, полуавтоматической и ручной углеродистых и низколегированных, легированных, высоколегированных, титановых сталей и цветных сплавов в среде защитных газов.
- В данном документе учитывается основное и вспомогательное время сварки. Вспомогательное время, связанное со сваркой шва и включающее затраты на: зачистку сварного шва от окисной пленки после каждого прохода, осмотр и промер шва, подтягивание проводов, откусывание и удаление остатков проволоки, подачу проволоки в головку автомата или полуавтомата, смену кассет и присадочных прутков, проверку правильности установки головки автомата. Вспомогательное время на: обмазку раствором поверхности металла околошовной зоны, зачистку околошовной зоны от брызг наплавленного металла, зачистку кромок перед сваркой, зачистку и обезжиривание присадочных прутков не включено в состав неполного штучного времени и должно прибавляться в каждом отдельном случае при выполнении этой операции сварщиком.
- Данный документ наиболее подробный, но и сложный для расчёта, так как требуется учесть очень много параметров.
Однако данные документы не дают объективных норм времени сварочных работ, т.к. они устарели ввиду возросших требований к качеству выполнения сварочных работ, и поэтому время сварки также нуждается в пересмотре. Делать этого, конечно же, не будут, по крайней мере, мне так кажется. Но данные нормы могут быть использованы как основа для дальнейшей корректировки и уточнения времени.
Подводя итог, нормирование времени сварочных работ представляет собой комплексный процесс, который зависит от множества факторов, таких как технические параметры изделий, материалы, способы сварки и квалификация исполнителей. Важно отметить, что учёт внешних факторов, таких как окружающие условия и квалификация персонала, также существенно влияет на эффективность нормирования времени. Поэтому лучше использовать комплексный подход к нормированию времени сварочных работ, учитывающий все ключевые аспекты и нюансы производственного процесса.
Спасибо за внимание, подписывайтесь на мой Дзен-канал, ставьте лайки и оставляйте комментарии. До новых встреч! 🔥✨