Совсем недавно ученые Амстердамского университета провели уникальный эксперимент: им удалось запустить в космос ракету-носитель с 3D-принтером на борту и напечатать на нем несколько деталей жидкостью. Печать в условиях невесомости позволила исследователям лучше проанализировать поведение объекта под нагрузкой и продвинуться в создании более прочных и надежных материалов.
В сегодняшнем дайджесте читайте об инновациях в области 3D-печати, которые совсем недавно казались просто невозможными.
Гиперзвуковой беспилотник из принтера
Австралийская авиакосмическая компания Hypersonix Launch Systems отчиталась об успешных испытаниях первого гиперзвукового летательного аппарата, полностью напечатанного на 3D-принтере. Вибрационные тесты подтвердили способность разработки летать на сверхвысоких скоростях, а скорость аппарат может развивать немаленькую: до 7 Махов или более 8500 км/ч.
В настоящее время ученые проводят финальную сборку и готовят аппарат к первому полету.
Самая скоростная 3D-печать
Ученые из китайского Университета Цинхуа установили мировой рекорд в области 3D-печати. Они разработали технологию цифрового некогерентного синтеза голографических световых полей, сокращенно DISH, и смогли напечатать сложные 3D-объекты быстрее, чем за одну секунду.
До настоящего времени в 3D-печати была неразрешимая задача: чем быстрее нужно напечатать деталь, тем ниже будет точность исполнения. И детали, требующие максимальной точности и проработки, печатались многие часы. Новая технология DISH устраняет эти сложности, позволяя формировать объемные структуры внутри материала одновременно.
В ходе испытаний ученые напечатали сложные геометрические объекты за 0,6 секунды, при этом минимальный размер структурных элементов составляет всего 12 мкм, а скорость печати достигает 333 кубических миллиметра в секунду. Кроме того, новая технология не требует специальных конструкций — достаточно одной оптически плоской поверхности.
Революция в 3D-печати роботов
Исследователи из Гарвардского университета представили инновационный метод печати мягких роботов — ротационная многосоставная 3D-печать. Метод объединяет уже существующие подходы и позволяет пропускать через одно непрерывно вращающееся сопло принтера сразу несколько материалов. Конструкцию сопла, скорость его вращения и скорость подачи материалов можно регулировать, благодаря чему можно максимально точно контролировать комбинацию материалов в печатаемой структуре. Внешний слой детали формируется из полиуретана, а внутренний слой — из полоксамера, по структуре напоминающего гель. В конце печати гель вымывается, а в оставшуюся систему полых трубок можно подавать жидкость или воздух под давлением, двигая таким образом всю конструкцию в нужном направлении.
Разработка, по заявлению ее авторов, отлично подходит для печати мягких роботов, значительно ускоряя и упрощая их создание.